一、核心優(yōu)勢
1.裁切精度高 數(shù)控 / 變頻定長送料,膠條寬度均勻穩(wěn)定,切口平整無撕裂,減少后續(xù)加工廢料,原料利用率更高。
2.自動化連續(xù)生產(chǎn) 可不間斷上料連續(xù)裁切,替代人工裁料,大幅提升產(chǎn)能,降低人工勞動強度。
3.適用物料廣泛 適配天然橡膠、合成膠、硅膠、再生膠、軟硬膠片等多種膠料,一機多用。
4.操作簡單易調(diào)試 觸控設(shè)置裁切規(guī)格,參數(shù)一鍵調(diào)節(jié),更換尺寸無需復雜改裝,新手易上手。
5.運行穩(wěn)定、維護方便 合金刀具耐磨耐用,整機結(jié)構(gòu)扎實,故障率低,日常保養(yǎng)簡便,使用壽命長。
6.安全系數(shù)高 標配防護擋板、急停裝置,避免進料裁切時發(fā)生危險,生產(chǎn)更規(guī)范。
二、設(shè)備分類
(一)按照驅(qū)動控制方式劃分
1. 普通變頻款切絲機 結(jié)構(gòu)簡易,變頻電機控制送料,手動輸入尺寸,性價比高,適合中小型橡膠加工廠、產(chǎn)量需求一般的生產(chǎn)線。
2. PLC 數(shù)控全自動切絲機 搭載數(shù)控系統(tǒng) + 伺服送料,觸摸屏設(shè)定規(guī)格,裁切精度更高,尺寸重復性好,支持長時間連續(xù)作業(yè),適配規(guī)?;慨a(chǎn)工廠。
(二)按照進料形式劃分
1. 平板進料式切絲機 用于塊狀膠片、平板膠板,人工平鋪送料
2. 卷材送料切絲機 加裝放卷機構(gòu),直接加工橡膠卷材、再生膠卷,省去提前裁板工序,適合卷材原料持續(xù)加工。
(三)按照結(jié)構(gòu)樣式劃分
1. 立式切絲機 占地面積偏小,剪切力度適中,適合中薄膠片裁切。
2. 臥式切絲機 進料臺面寬敞,承重大,可加工較厚、寬度更大膠板,進料順暢,大廠主流選用。
三、工作原理
整機依托輸送送料機構(gòu)與往復剪切機構(gòu)協(xié)同完成膠片分切作業(yè)。 原料膠片放置在進料工作臺,送料輥 / 輸送帶依靠變頻或伺服系統(tǒng)勻速推送膠料向前行進;操作人員在控制面板設(shè)定所需膠條寬度,控制系統(tǒng)精準控制單次送料行程,保證送料尺寸統(tǒng)一。
膠料輸送至剪切工位后,動力機構(gòu)驅(qū)動合金切刀做上下往復直線運動,對前進到位的膠片實施剪切;切刀完成一次裁切后,輸送機構(gòu)再次推送設(shè)定距離,進行下一輪裁切,循環(huán)往復,將整塊膠板連續(xù)分割為多條寬度一致的膠條。
裁切完成的膠條從出料端送出,可直接收集進入下一道工序。 數(shù)控機型依靠 PLC 與伺服電機閉環(huán)控制送料距離,相比普通變頻機型,能夠有效降低送料誤差,避免膠條寬窄不一;加裝放卷裝置的機型可直接輸送橡膠卷材,實現(xiàn)不間斷連續(xù)進料裁切。
四、適用行業(yè)
廣泛適用于密封件廠、硅膠制品廠、再生膠加工廠、橡膠雜件生產(chǎn)企業(yè)。可配套開煉機、擠出機流水線,對天然橡膠、合成橡膠、硅膠、再生膠板材與卷材進行分條裁切,產(chǎn)出標準膠條。