1、急停按鈕裝置,機(jī)器在工作中出現(xiàn)故障時(shí)一按機(jī)器就停止工作,更加安全。
2、新增激光對射急停裝置,四個(gè)激光束,只要激光束被檔住,機(jī)器自動停止工作,避免人體被移動中的工具頭碰傷或者紙板翹起卡住工具頭。
3、中國臺灣 PMI 直線導(dǎo)軌加齒條傳動,保證機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)平穩(wěn)切割,實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)切割,速度可達(dá) 1800mm/s。
4、控制面板:觸摸液晶顯示,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器所有微調(diào)功能。
5、多功能切割機(jī)頭,可根據(jù)不同材料屬性配置不同機(jī)頭,滿足不同客戶需求。
6、拼接一體焊接支架(保證多年不松散)、拼接一體 42MM 厚鋁合金平臺(保證水平)、以傳動均采用高精齒條,導(dǎo)軌。
7、電腦自動排版,可調(diào)任意寬幅,任意角度,多片自由組合混合排版,提高材料大利用率。
1) 設(shè)備主體概況表述
設(shè)備分總成及主要核心部件分以下部分:自動切割機(jī)主機(jī)、自動排版軟件、電控系統(tǒng)、直線導(dǎo)軌、振動刀頭、圓刀刀頭、驅(qū)動器、電機(jī)、放料架等。
2)機(jī)械框架部分
2.1 、切割臺面為全鑄鋁真空腔鍍鋁板窩釘鉆孔平臺+高密度纖維毛氈(康嘉,厚度4.0mm)
2,2 、主體支架為焊接鋼結(jié)構(gòu)
3) 動力驅(qū)動部分
3.1 、X 和 Y 軸均采用皮帶傳動,以適合長時(shí)間裁剪的要求;
3.2 、采用無刷伺服電機(jī),X 、 Y 、 Z 、 W 向伺服電機(jī)驅(qū)動,以保證設(shè)備穩(wěn)定性和裁 剪精度;
3.3 、具有優(yōu)良的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)能力,可每周 7 天,每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),無需停機(jī) 冷卻;
3.4 、裁剪速度自動控制(0-1.3 米/秒),實(shí)際裁剪速度可達(dá) 0.6-1.3 米/秒。大 裁剪加速不小于 11m/s2,高速運(yùn)行時(shí)機(jī)頭不抖
柔性材料行業(yè)解決方案
4) 主機(jī)裁剪部分
4.1 、裁剪設(shè)備采用單層裁剪,走刀方式高頻振動刀;
4.2 、電腦自動裁剪控制系統(tǒng)采用基于網(wǎng)絡(luò)的分布式數(shù)字控制系統(tǒng),而非模擬系統(tǒng);
4.3 、設(shè)備配置振動刀切割、圓刀切割,寫字筆(自動切換),可根據(jù)不同材料配置不同切割刀頭,裝載不同的切割刀片,裁剪各種柔性材料;
4.4、裁剪機(jī)定位精度±0.1mm,重復(fù)定位精度±0.1mm,機(jī)械精度±0.1mm;
4.5 、設(shè)備裁床區(qū)域能夠適應(yīng)不同幅寬裁剪,更換調(diào)整方便;
4.6 、智能裁剪路徑,裁剪范圍涵蓋 0-1.7m 幅寬,裁剪尺寸穩(wěn)定可靠;
4.7 、采用大裁床區(qū)域裁剪時(shí),一端人工收卷時(shí)應(yīng)能夠確保操作者安全;
4.8 、在自動裁剪時(shí)任何時(shí)候機(jī)器可以被暫停,暫停后機(jī)頭,刀頭可以任意移動?;謴?fù)自動裁剪后,刀頭會自動回到暫停點(diǎn)繼續(xù)裁剪,而無需人工二次定位;
4.9 、設(shè)備有效切割范圍:1600mm X 1500mm;
5) 電氣控制部分
5.1 、采用國際無刷伺服電機(jī),X 向雙電機(jī)齒輪皮帶驅(qū)動,以保證設(shè)備穩(wěn)定性和裁剪精度;
5.2 、設(shè)備電氣控制系統(tǒng)所配置元器件采用國際品牌,如 ALPHA、 CHNT 、DELIXI、匯川、歐姆龍等品牌;
6) 軟件操作部分
6.1 、電腦自動裁剪系統(tǒng)控制軟件、標(biāo)準(zhǔn)樣板制作、排版軟件能夠識別 AutoCAD文件格式,如 DXF 、PLT 格式;全自動排版提高大利用率,節(jié)省材料;裁剪控制軟件及排版無限期使用,操作方便簡單;
6.2 、電腦主機(jī)配置(用戶自行準(zhǔn)備),CPU 為英特爾 i5,內(nèi)存≥8G,好配固態(tài)硬盤和獨(dú)立顯卡;
6.3 、電腦自動裁剪控制系統(tǒng)采用基于網(wǎng)絡(luò)的分布式數(shù)字控制系統(tǒng),而非模擬系統(tǒng);