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數(shù)控系統(tǒng)

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無錫橋聯(lián)焊割成套設備有限公司

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產品簡介

控制器一、數(shù)控系統(tǒng)(美國海寶MicroEDGEPro) MicroEDGEProCNC將Hypertherm的新硬件和Phoenix軟件技術融為一體，可針對各種應用工況進行自定義

詳細介紹

控制器

一、數(shù)控系統(tǒng)(美國海寶 MicroEDGE Pro)

MicroEDGE Pro CNC 將 Hypertherm 的新硬件和 Phoenix 軟件技術融為一體，可針對各種應用工況進行自定義。MicroEDGE Pro 以可靠性和易用性為中心進行設計，將 Hypertherm 的切割工藝專長直接帶到您的工廠，可大幅提高切割質量、生產效率和盈利能力，猶如為每個班次配備了好的操作員。

配置靈活

MicroEDGE Pro 提供多種背板接口，方便切割機制造商執(zhí)行系統(tǒng)集成或現(xiàn)場升級現(xiàn)有切割機。CNC 尺寸、連接器布局和支架均與先前型號保持一致，制造商可對 CNC 進行配置，使之符合切割機的設計和功能。

接口選件	HyPath 模擬	SERCOS II 數(shù)字	Picopath 模擬
軸數(shù)	2 – 4	2 – 12	2 – 4
輸入/輸出	24 個正邏輯輸入和 24 個繼電器輸出	512 個數(shù)字輸入和 512 個數(shù)字輸出	12 個負邏輯輸入和 12 個負邏輯輸出
Sensor THC 接口	0 – 2	0 – 8	0 – 2
ArcGlide 接口	0 – 4，通過 Hypernet	0 – 4，通過 Hypernet	0 – 4，通過 Hypernet
無線網絡連接	標準	標準	可選

標準功能

應用程序軟件	Phoenix 圖形切割控制器軟件
操作系統(tǒng)	Windows® XPe
顯示屏和鍵盤	由客戶供應 - 支持觸摸屏和標準 LCD 顯示屏
通信端口	以太網 LAN、Hypernet、USB 和 RS-232/422/485 隔離式串行端口
尺寸	239 mm 高 x 465 mm 寬 x 335 mm 深
溫度范圍	環(huán)境溫度 -10°C 至 + 40°C
保修	2 年保修期
質量認證	CE、CSA、GOST-R
工作電壓和頻率	100 – 240 V，50/60 Hz
軟件工具	零件程序支持 (PPS)、Remote Help、網絡連接、Autogas（自動氣體）支持、DXF 導入和簡便圖形排樣

簡單易用

通過使用 CutPro® 向導，即使是新操作工也可以不到 5 分鐘就學會切割生產零件。
CNC 軟件、切割優(yōu)化提示、易損件更換說明、Hypertherm 等離子手冊、CNC 手冊和 THC 手冊均可一鍵使用，且提供多 (14*) 種語言版本。
集成了與等離子和割炬高度控制系統(tǒng)的通信，可使用已安裝的出廠或自定義切割表實現(xiàn)專家級自動化控制。

可定制

靈活多變的 CNC 設計方法能夠支持豐富多樣的切割機設計方案，從而能夠適應當今各類復雜系統(tǒng)的需求。
可附加切割機用戶手冊，輕松獲取關鍵信息。
利用可配置的監(jiān)控窗口，可在切割過程中直接通過屏幕實時監(jiān)控關鍵性能參數(shù)。

維修方便

Remote Help™ 可通過互聯(lián)網快速實現(xiàn) CNC、等離子系統(tǒng)和切割機的診斷與維修，無需再進行現(xiàn)場服務。
能夠在 CNC 上對 HyPerformance 等離子、Powermax 等離子和 HyIntensity™ 光纖激光系統(tǒng)執(zhí)行遠程診斷。
可按需使用 Hypertherm 服務工程師網絡，為切割機制造商服務人員提供支持。
內置可用于系統(tǒng)診斷的示波器功能。
直觀的硬件診斷服務套件可幫助快速隔離系統(tǒng)錯誤。

可靠

工程設計和檢測采用與 EDGE Pro CNC 相同的設計工藝，后者業(yè)已經過實踐檢驗，因而，即使在嚴苛的切割環(huán)境中亦能保持出眾的可靠性和運行連續(xù)性。
使用空氣制冷，配備防塵裝置，可減輕組件壓力。
兩年保修期。

性能超卓

可使用零件程序支持 (PPS) 在零件程序中控制等離子、THC 和切割機的關鍵參數(shù)，實現(xiàn)可重復的切割質量。
軟硬件針對多種工藝進行設計，如火焰、激光、水刀、方管/圓管和等離子切割，其中包括圓管和坡口切割應用。
True Hole 技術帶來的超卓性能，加上工藝驗證的可靠保障，可確保所有操作變量的設置均正確無誤。
可通過 Hypernet® 通信連接 ArcGlide THC 或 HyIntensity 光纖激光，方便設置和操作。

二、數(shù)控系統(tǒng)（伊薩ESAB Vision 51）

美國ESAB Vision 51數(shù)控系統(tǒng)是結合了ESAB集團上百年的數(shù)控切割經驗的專用控制器, 在同級別的控制器中，Vision 5x系列在設計和功能方面處于帶頭地位。出于對惡劣條件下連續(xù)工作的設計要求，控制器性能可靠穩(wěn)定，并在整個切割過程中實施安全監(jiān)控及設備錯誤報警提示等功能。同時通過已存儲的技術工藝參數(shù)，工藝數(shù)據庫可實現(xiàn)切割過程的全自動。其基于Microsoft WINDOWS CE嵌入式操作系統(tǒng),即具有很強的美觀性、穩(wěn)定性,同時具有更強的抗病毒性。眾多的智能接口和擴展功能，使您的切割過程更迅速、更簡便、更經濟。

- 符合ISO 6983 和 ISO 6582 編程
- 加工零件及切割工程的圖形化展示
- 通過U盤進行文件的讀取和保存
- 自動機器參考點
- 等離子切割、火焰切割及劃線工藝的技術數(shù)據庫
- 鋼板校正
- 訂單管理
- 程序?？?/span>
- 動態(tài)割縫更正
- 自動龍門控制
- 可以外接制冷/制熱空調
- 互聯(lián)網接口，可以支持遠程維護等
- 能對零件進行放大、縮小、旋轉、鏡像
- 窗口觀察各類別運行數(shù)據，如速度、割縫補償、切割氣壓、弧壓值等
- 沿路前進和回退-切割過程中可以隨時無限次的前進和退回
- 移到穿孔點-可以前進和退回到任意一個穿孔點
- 簡單套料-對零件進行簡單的排列
- 斷點記憶-可以隨時中斷切割轉去切割其他零件
- 參數(shù)設置-對機器參數(shù)和各種切割時序進行設置(PLC)
- 系統(tǒng)診斷-對控制器的軟硬件以及伺服電機進行診斷
- 切割軌跡跟蹤功能-能在屏幕上顯示切割的軌跡
- 等離子和火焰不同的切割數(shù)據統(tǒng)計，如切割長度、穿孔次數(shù)
- 嵌入式備份和還原功能
- 20多種語言支持

系統(tǒng)配置：

操作系統(tǒng) Microsoft Windows CER(嵌入版)

顯示器 10.4” LCD

內存 512MB RAM

硬盤 256MB以上電子硬盤(CF卡)

RFI/EMI屏蔽隔離，接地

I/O0輸入/輸出 24各用戶可定義信號I/O接口（12個輸入，12個輸出）

支持軸數(shù) 標準兩軸，可擴展至4軸

主板接口 USB鍵盤和鼠標

網絡內置網卡，RJ-45網絡接口

體積操作控制部分: 432mm * 312mm * 110mm

主機控制部分： 280mm * 250mm * 210mm

工作環(huán)境 +5-45℃，90%相對濕度（非冷凝），內置主辦電壓、溫度監(jiān)測功能

電源 230V±10%

其他多功能覆膜按鍵、遙感手柄、速度調節(jié)旋柄、急停按鈕

三、數(shù)控系統(tǒng)　（波尼Burny 10LCD PLUS）

　　Burny 10LCD Plus數(shù)控系統(tǒng)是美國Cleveland Motion

Controls公司出品基于PC-based基礎上的實時動態(tài)工業(yè)級運動控制系統(tǒng)，采用了人機對話界面（HMI）真彩觸摸屏操作，專為惡劣工作環(huán)境設計，可內置等離子電源切割專家數(shù)據庫，弧壓調高控制參數(shù)數(shù)據庫，使用戶操作更方便快捷?？蛇m用于火焰，等離子，激光，水射流，沖打，鉆孔，刨邊，剪板和標記等幾乎所有加工方式界面的機器。

標準功能：

　·15〞工業(yè)級真彩觸摸屏操作界面，動態(tài)圖形顯示。

·可內置的等離子控制界面，整合了等離子自動氣體控制和弧壓調高控制數(shù)據庫。

·快速的鋼板校正功能。

·人機界面可編輯的圖形庫，并可擴展圖形庫。

·多任務處理功能，切割的同時可操作程序傳輸和編輯。

·遠程控制功能，上位機遠程桌面控制。

·快速DXF/DWG文件轉換功能。

·斷電斷點記憶功能。

·簡單套料功能。

·檢查追蹤消耗品數(shù)據功能。

四、數(shù)控系統(tǒng)（上海交大F5100）