平網(wǎng)式紙帶過濾機是一種重力式全自動精密過濾設備，核心用于冷卻液 / 切削液凈化，靠無紡布紙帶攔截固體雜質(zhì)，實現(xiàn)連續(xù)過濾、自動排渣、紙帶自動更新，廣泛適配磨床、精加工機床等場景。

一、結構組成

主要由主體框架、過濾平網(wǎng) / 鏈網(wǎng)、過濾紙帶（無紡布）、傳動機構（減速機 + 鏈條）、液位發(fā)訊裝置、污液箱、凈液箱、廢布箱、電控系統(tǒng)、構成；可選配磁性分離器做前置粗濾，提升效果。

二、工作原理

污液進料：含雜質(zhì)的冷卻液經(jīng)緩沖裝置均勻流到平鋪的無紡布紙帶上方。

重力過濾：液體靠重力透過濾布，雜質(zhì)（鐵泥、砂輪灰等）被截留形成濾餅，凈液落入下方凈液箱。

自動排渣換紙：濾餅增厚→液位上升→浮筒發(fā)訊→減速機啟動→帶動鏈網(wǎng)與紙帶移動→臟紙帶 + 廢渣排入廢布箱→新紙帶就位→液位下降→停機，進入下一輪循環(huán)。

三、核心參數(shù)

過濾流量：20–2000 L/min

過濾精度：10–40 μm（常用 15–20 μm）

紙帶寬度：400–1000 mm

電機功率：0.04–1 kW

適用溫度：≤40℃

四、主要特點

全自動運行：無人值守，自動過濾、排渣、換紙

過濾精度高：穩(wěn)定攔截微米級細微雜質(zhì)

結構緊湊：平網(wǎng)布局，占地面積小，適配單機 / 生產(chǎn)線

維護簡單：紙帶更換便捷，易清潔、故障率低

 適配性強：兼容乳化液、切削油、磨削液等多種介質(zhì)

五、應用場景

精密磨床、珩磨機、無心磨、雙端面磨床

金屬磨削 / 精加工、零部件清洗、磷化處理

冷軋生產(chǎn)線乳化液過濾、拉絲液凈化

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平網(wǎng)式紙帶過濾機適用范圍

一、加工設備適配

各類磨床（無心磨、外圓磨、平面磨、雙端面磨、珩磨機）、車床、銑床、鉆床、加工中心、研磨機、拋光機等金屬切削 / 磨削機床。

二、流體介質(zhì)適用

乳化液、切削液、磨削液、切削油、清洗液、拉絲液、磷化液、冷軋工藝乳液等工業(yè)液體。

三、行業(yè)領域

機械加工：五金、汽配、軸承、模具、刀具、精密零部件加工

冶金軋鋼：冷軋、拉絲、鋼管加工生產(chǎn)線

表面處理：工件清洗、磷化、涂裝前處理工序

通用制造：小型生產(chǎn)線、單機配套、集中冷卻過濾系統(tǒng)

四、工況適配

適合以細微鐵屑、砂輪灰、粉末狀雜質(zhì)為主的過濾場景，可單機使用，也可整合到機床集中供液系統(tǒng)。

平網(wǎng)式紙帶過濾機工作原理

設備依靠重力滲透完成過濾，配合液位感應實現(xiàn)全自動循環(huán)運行：

含鐵屑、砂輪灰等雜質(zhì)的污液，均勻流淌在平鋪的無紡布過濾紙上。

液體在重力作用下透過濾紙流入凈液箱，固體雜質(zhì)被濾紙截留堆積形成濾餅。

濾餅不斷增厚導致透液變慢，箱內(nèi)液位逐步升高，觸發(fā)液位感應裝置。

控制系統(tǒng)啟動傳動機構，帶動平網(wǎng)與臟紙帶向前移動，廢渣連同廢紙帶一同落入集渣箱。

全新濾紙隨之鋪至過濾區(qū)域，液位回落，設備暫停走紙，重新進入正常過濾狀態(tài)，循環(huán)往復。

部分機型可搭配磁性分離器前置粗濾，先吸附大顆粒鐵屑，進一步延長濾紙使用壽命。