撕碎機(jī)刀片又稱撕碎機(jī)刀具，是撕碎機(jī)設(shè)備上重要的配件之一(約占撕碎機(jī)成本的百分之十到百分之二十之間)，也是撕碎機(jī)易損件之一,撕碎機(jī)刀具的好壞直接影響到設(shè)備對(duì)固體廢棄物的破碎加工的使用周期，從而間接影響撕碎機(jī)的性能。根據(jù)撕碎機(jī)的種類不同和撕碎物料的種類，撕碎機(jī)刀具有著不同的形狀結(jié)構(gòu)。廣泛應(yīng)用于撕碎木材、PE管、塑料瓶、廢銅線、塑料薄膜、編織袋、紙、線路板、輕薄金屬、醫(yī)療用品、廢舊家電、車輛回收、生活垃圾等固體廢棄物處理的撕碎，其刀片又分為單軸破碎機(jī)刀具和雙軸剪切式刀具等。那么撕碎機(jī)刀具(刀片)是用的什么材質(zhì)的材料呢？讓廠家?guī)ьI(lǐng)大家看一看：
制造撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
9crsi
【熱處理】
淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:油
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
【力學(xué)性能】
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥1100
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥800
斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥50
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤229[1]
主要特性
高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。具有很高的強(qiáng)度和韌性，淬透性較高，冷變形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性傾向，橫向的沖擊韌度差。焊接性能較好，但厚度大于3mm時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱到150℃，焊后需熱處理。一般調(diào)質(zhì)后使用。
Cr12MoV
●特性及適用范圍：
Cr12MoV鋼是***冷作模具材料之一,由Cr12鋼發(fā)展而來(lái),添加了Mo、V,具有更高的淬透性和韌度,淬火變形很小。 用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各類冷作模具零件。
●化學(xué)成份：
碳C：1.40～1.60
硅Si：≤0.60
錳Mn：≤0.60
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：11.50～13.00
鎳Ni：允許殘余含量≤0.25
銅Cu：允許殘余含量≤0.30
釩V：≤1.00
鉬Mo：0.70～1.20
SKD-11
●力學(xué)性能：
硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥59HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
熱處理。
淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
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