威固特AWG器件超聲波清洗機 威固特AWG器件超聲波清洗機
用兩點概述AWG器件為什么需要用到超聲波清洗機清洗：
1、用于光信號的合波與分波，其內(nèi)部的光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)非常精細，生產(chǎn)中的任何微小污染都可能導(dǎo)致性能下降。
2、AWG器件在晶圓切割和端面研磨后，會產(chǎn)生大量碎屑和污染物，必須使用超聲波進行深度清洗，以保證光信號傳輸?shù)馁|(zhì)量。
威固特VGT-709FHA超聲波清洗機的核心配置，能夠很好地匹配AWG器件生產(chǎn)中對高潔凈度、低損傷清洗的嚴(yán)格要求。因本設(shè)備清洗頻率和工藝設(shè)計，恰好解決了AWG這類高精密光器件的清洗難點。
一、多工序協(xié)同的光學(xué)級潔凈區(qū)：
1.預(yù)清洗工序：當(dāng)裝載著AWG芯片的治具進入設(shè)備后，首先會經(jīng)過一道噴淋沖洗。這道工序利用水流力量沖刷掉器件表面大部分的研磨碎屑和灰塵，主要是為了避免這些粗顆粒物直接進入超聲波清洗槽，造成交叉污染或劃傷。
2.超聲波分級主清洗：這是潔凈工藝中最關(guān)鍵的一步
di yi階段：設(shè)備開啟低頻（約40KHZ）超聲波，產(chǎn)生的“強力"空化泡負責(zé)松動和剝落AWG表面附著力較強的污染物。
第二階段：緊隨其后開啟中高頻（約80KHz），更微小的空化泡能夠進入AWG芯片的V型槽、毛細管等精細結(jié)構(gòu)，進行更深入的清潔。
第三階段：當(dāng)AWG進入最后幾個功能槽時，設(shè)備將切換至zui gao頻（約120KHz），進行“拋光級"的精洗。此時，ji zhi均勻、微小的空化泡在AWG的光學(xué)表面輕柔爆裂，將亞微米級的、看不見的顆粒che di帶走，同時確保不損傷其脆弱的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
3、純水閉環(huán)漂洗與干燥：在經(jīng)歷超聲波清洗后，AWG會進入純水漂洗槽。這里使用的是高純度的去離子水（純水），能夠溶解和帶走殘留的清洗劑。同時，循環(huán)過濾系統(tǒng)也在持續(xù)工作，確保整個過程中使用的清洗液和純水都保持在ji gao的潔凈度，形成一個“活水"清洗閉環(huán)。
二、工藝門檻解決AWG核心痛點：
以上這套精密分級清洗流程，可以解決以下幾個在AWG生產(chǎn)中的實際工藝痛點：
消除對光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)損傷的擔(dān)憂：對于AWG這類器件，最忌諱的就是低頻、高能量的超聲波在清洗過程中造成肉眼不可見的空蝕損傷，這會直接導(dǎo)致光損耗增大，甚至器件報廢。威固特VGT-709FHA超聲波清洗機的高頻清洗（80KHZ/120KHZ）正是解決方案的關(guān)鍵。它的清洗力柔和且精細，能有效避免這種損傷，保障良率。
去除微觀且附著的顆粒：AWG芯片在經(jīng)過切割、研磨等工序后，其端面和波導(dǎo)槽內(nèi)會附著大量肉眼難以看到的微小玻璃碎屑和研磨液殘留。這些顆粒尺寸通常在亞微米級，常規(guī)清洗難以撼動。威固特VGT-709FHA超聲波清洗機的分級清洗策略，通過逐步提升頻率，用越來越精細的“力道"將其溫和卻有效地剝離。
實現(xiàn)全局低殘留的“清潔"狀態(tài)：經(jīng)過多頻段超聲清洗后，再配合高純度純水進行循環(huán)漂洗，能夠zui da cheng du地降低任何化學(xué)清洗劑的殘留。這對于確保AWG器件的長期可靠性和光學(xué)性能一致性至關(guān)重要。
三、整機布局：七工位環(huán)形自動化生產(chǎn)線
設(shè)備的物理核心是七個獨立且協(xié)同工作的功能槽，它們由一個自動智能式機械手系統(tǒng)串聯(lián)成一條自動化生產(chǎn)線。這種結(jié)構(gòu)布局確保了每個AWG工件都能遵循同一套標(biāo)準(zhǔn)化的、無塵的“光學(xué)級"清洗工藝，減少了因人工操作導(dǎo)致的不確定性。
威固特VGT-709FHA超聲波清洗機清洗AWG器件的工藝流程高度自動化：
機械手將器件依次送入七個功能槽，首先經(jīng)水幕式噴淋預(yù)洗去除大顆粒污物，隨后在40KHz超聲槽中完成主清洗，接著依次進入80KHz和120KHz高頻槽進行精細漂洗，通過頻率從低到高的分級剝離實現(xiàn)無損拋光級潔凈，全程配合純水逆流循環(huán)與拋動系統(tǒng)，最后自動下料并熱風(fēng)干燥，確保AWG光波導(dǎo)表面達到亞微米級無殘留狀態(tài)。
四、系統(tǒng)配置：
循環(huán)過濾系統(tǒng)：保證清洗液的持續(xù)潔凈
工位4、5、6均配備獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)。位于槽體下方或側(cè)面的儲液箱（子槽）用于儲存并初步沉降污染物，循環(huán)泵將清洗液從子槽抽出，通過高精度過濾器（過濾精度可達10μ）后重新泵回清洗槽（母槽），防止已剝離的污染物再次附著。
流體流向與溢流系統(tǒng)：
純水從第6工位注入，然后逆向依次流向第5、4、3、2工位，最終排出。這種 “逆流漂洗" 設(shè)計可以確保AWG器件在進入潔凈度要求zui gao的工位時，使用的是zui xin xiang、最純凈的液體。
拋動系統(tǒng)：增強清洗均勻性
機械臂夾持清洗籃在每個工位進行規(guī)律的上下拋動。這種物理擾動不僅能增加液體對AWG表面的沖刷力，還能有效排出盲孔或縫隙中的氣泡，確保每個角落都能得到充分清洗。
自動智能式機械手系統(tǒng)：保障工藝一致性
機械手負責(zé)在各工位間精確、平穩(wěn)地傳遞清洗籃。它通過可編程邏輯控制器（PLC）精確控制清洗時間、拋動路徑等所有環(huán)節(jié)，實現(xiàn)高度自動化和一致性，同時避免了高溫液體和化學(xué)溶劑對操作人員的潛在風(fēng)險。
綜上所述，威固特VGT-709FHA超聲波清洗機的xian jin性并非源自單一技術(shù)，而是系統(tǒng)工程設(shè)計的體現(xiàn)。它將多頻段超聲波發(fā)生器、高精度過濾循環(huán)、智能機械手和精巧的逆流式槽體結(jié)構(gòu)等一系列精密子系統(tǒng)，整合成一個穩(wěn)定、可靠、智能化的清洗平臺，精準(zhǔn)滿足了AWG器件高標(biāo)準(zhǔn)的清洗需求。
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