一、項(xiàng) 目:環(huán)型天花燈老化線(xiàn)
二、規(guī) 格:L15000×W1500×H450mm
三、數(shù) 量:1條
●結(jié)構(gòu)形式:采用鏈條輸送,平面小臺(tái)車(chē)式載放,變頻調(diào)速。主要由:基本線(xiàn)體、導(dǎo)電軌 、載物小臺(tái)車(chē)、電器控制等部分組成。線(xiàn)體總長(zhǎng)L=30000㎜,其中用于員工裝取作業(yè)區(qū)段L=2000㎜。
四、功能特點(diǎn):
a) 在高溫環(huán)境中不同恒值電壓、峰值交替變化電壓、恒值節(jié)拍沖擊電壓下,實(shí)現(xiàn)成品燈的系統(tǒng)老化檢測(cè)。
b) 此線(xiàn)為360°平行循環(huán)式老化,具備節(jié)拍漫流功能,以供老化時(shí)間設(shè)置。
c) 采用獨(dú)立電器控制柜系統(tǒng),電壓、節(jié)拍調(diào)校xx、方便。全線(xiàn)采用PLC編程7寸觸摸屏控制界面。
五、制作說(shuō)明:
1、動(dòng) 力:采用四方牌2HP/220V變頻器調(diào)速,浙江大速牌1.5KW電機(jī),WPS100型1:250嘉誠(chéng)牌減速機(jī),線(xiàn)速度為0—3m/min可調(diào)。
2、機(jī) 架:采用40×40方通制作,支腳為可調(diào)鍍鋅腳杯。兩側(cè)線(xiàn)體護(hù)邊采用規(guī)格為25㎜×130㎜鋁型材制作沿線(xiàn)體全線(xiàn)鋪設(shè)。
3、載物臺(tái)車(chē):采用1.5mm厚的A3冷板折彎制作,老化臺(tái)車(chē)分三層,規(guī)格L450×W750×H1000,一層、二層老化天花燈,三層底部老化軌道燈(軌道由需方提供),全線(xiàn)共58個(gè)臺(tái)車(chē),每臺(tái)可老化天花燈48個(gè)(按兩層計(jì)算),尺寸不同老化數(shù)量不一樣。
4、臺(tái)車(chē)配置:為接觸性可靠的紫銅滑塊,固定在載燈小臺(tái)車(chē)上。每臺(tái)小車(chē)上兩套,即零、火線(xiàn)。每臺(tái)車(chē)配有高靈敏度斷路器和過(guò)載熔斷器。每臺(tái)小車(chē)底部配四個(gè)耐高溫萬(wàn)向輪,小臺(tái)車(chē)一側(cè)掛于牽引鏈條的銷(xiāo)軸上,隨鏈條在線(xiàn)體托板上運(yùn)行。
5、輸送鏈條:采用上海產(chǎn)C2062t=38.1滾子長(zhǎng)肖軸鏈條。全線(xiàn)約30米鏈條,軌道采用10×10㎜方鋼A3.0厚冷板折彎制作,保證運(yùn)行順暢及減少運(yùn)行噪音。
6、導(dǎo)電配置:采用紫銅導(dǎo)電滑塊和不銹鋼導(dǎo)電軌方式,線(xiàn)體中間設(shè)置有兩路導(dǎo)電槽,其中相線(xiàn)一路,零線(xiàn)一路,導(dǎo)電軌為不銹鋼制作。臺(tái)車(chē)導(dǎo)電采用紫銅滑塊。導(dǎo)電槽絕緣板采用環(huán)氧樹(shù)脂板制作,保證良好的絕緣效果。
7、老化電壓:低壓區(qū):10KW0-250V自藕式調(diào)壓器1個(gè);
常壓區(qū):10KW0-250V自藕式調(diào)壓器1個(gè);
高壓區(qū):10KW0-300V自藕式調(diào)壓器1個(gè);
沖擊區(qū):10KW0-300V自藕式調(diào)壓器1個(gè);
漫游檢測(cè)區(qū):10KW0-300V自藕式調(diào)壓器1個(gè);
共5個(gè)調(diào)壓器、雙邊一段取放天花燈的無(wú)電壓區(qū),方便工人裝取操作。
8、急停保護(hù):全線(xiàn)頭尾各配有一套xx急停開(kāi)關(guān),用以應(yīng)急防止意外。
9、遮光板:采用40×40鋁型材支撐周?chē)偳恫枭袡C(jī)板,有效保溫和隔離燈具光線(xiàn),不對(duì)操作工人眼睛造成傷害。
10、產(chǎn) 量:按線(xiàn)速每60分鐘一個(gè)運(yùn)行周{yt}10小時(shí)計(jì)算(廠家可自控老化時(shí)間),天花燈58個(gè)臺(tái)車(chē)×48個(gè)×10小時(shí)=27840個(gè)。
11、線(xiàn)體顏色:表面電腦白色噴塑。