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 控制模切質(zhì)量的重要因素，正確選擇刀縫連接點(diǎn)?，模切機(jī)在特殊模切圖形模切刀版的制作過(guò)程中，需要重點(diǎn)注意刀縫的連接以及連接點(diǎn)在整個(gè)圖形中的位置，因?yàn)檫@關(guān)系到成品質(zhì)量以及產(chǎn)品的合格率。如果模切機(jī)刀縫連接的位置不準(zhǔn)確，將會(huì)增加清廢的工作量，甚至影響下道工序的正常進(jìn)行；如果刀縫連接不到位，連接處將會(huì)出現(xiàn)模切不穿的問(wèn)題，在清廢過(guò)程中極易出現(xiàn)撕壞產(chǎn)品的現(xiàn)象，導(dǎo)致廢品率和成本大大提升。
    對(duì)此，刀縫的連接必須經(jīng)過(guò)加固或者焊接，這樣才能保證模切過(guò)程的穩(wěn)定性以及模切圖形的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在此過(guò)程中，須重視刀縫連接點(diǎn)的選擇，刀縫連接點(diǎn)不宜選在夾角處或整個(gè)圖形至關(guān)重要的部位，放在有直線連接的部位*，這樣模切機(jī)才能充分保證特殊圖形的模切質(zhì)量。zui重要的是，選用這種刀縫連接點(diǎn)會(huì)起到一定的緩沖作用，能有效避免發(fā)生直接性的質(zhì)量問(wèn)題。?
    確保合適的新模切刀版壓力新的模切機(jī)刀版可以完成定量在400g/m2以下單張紙200萬(wàn)印次的模切工作，但必須建立在新的模切刀版上機(jī)時(shí)整版壓力合適。新的模切刀版初次上機(jī)，找壓力時(shí)應(yīng)由輕到重，是一點(diǎn)點(diǎn)地增大，直至調(diào)整至合適的壓力，合適壓力的參考標(biāo)準(zhǔn)為：保證整版壓力在模切紙張時(shí)，能將紙張80%切穿為佳。如果壓力過(guò)大，在高速生產(chǎn)時(shí)，容易出現(xiàn)散版，不僅會(huì)影響模切生產(chǎn)效率，還會(huì)降低模切刀的使用壽命。
正確選擇模切刀
    金（銀）卡紙表面的鍍鋁膜和磨砂油墨粗糙的顆粒會(huì)增加模切難度，從而加劇模切刀的磨損。據(jù)統(tǒng)計(jì)，模切機(jī)用于非金（銀）卡紙磨砂印刷品的模切刀版耐印力為200萬(wàn)印次，而用于金（銀）卡紙磨砂印刷品的模切刀版耐印力則明顯降低。因此，針對(duì)此類印刷品選擇的模切刀應(yīng)鋒利、硬度高。針對(duì)不同厚度的紙張，應(yīng)選擇不同規(guī)格的模切刀。一般情況下，模切刀的高度為23.80mm，厚度有0.71mm、1.05mm、1.42mm等多種，如針對(duì)PET等較難切割的材料，一般選用厚度為0.71mm的模切刀。