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FZG/YZG系列方形真空干燥機(jī),真空干燥機(jī),真空干燥設(shè)備,箱式真空干燥機(jī),靜態(tài)真空干燥機(jī),低溫真空干燥機(jī)

不銹鋼方形真空干燥箱 工作原理:

將物料放入箱體內(nèi)的加熱管架上的料盤內(nèi)，然后抽呈真空狀態(tài)。物料在真空狀態(tài)下受熱干燥，速率會(huì)大大加快，同時(shí)也節(jié)省了能源。物料在少氧、真空狀態(tài)下脫水干燥出來的產(chǎn)品在色、香、味等方面優(yōu)于有氧熱風(fēng)干燥。物料中排出的溶劑可通過冷凝器加以回收利用。

設(shè)備設(shè)計(jì)有穿流式烘架，根據(jù)熱空氣上升的原理，充分利用各層烘架管傳導(dǎo)熱量，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，對(duì)干燥物料的形成不會(huì)損壞。

工藝流程圖 Process flow diagram

1、圓型真空干燥機(jī)Round Vacuum Drier

2、方形真空干燥機(jī)Square Vacuum Drier

不銹鋼方形真空干燥箱一般是按照烘盤的數(shù)量來確定干燥箱的體積大小,標(biāo)準(zhǔn)的有8個(gè)烘盤的、16烘盤、24烘盤、32烘盤、48烘盤、60烘盤、72烘盤的.加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱.通常情況下一般是蒸汽和電加熱用的比較多.箱體內(nèi)部有烘架,烘盤放在烘架上.如果是電加熱烘盤下面是電熱管,如果是蒸汽加熱烘盤下面就是散熱器盤管.

真空干燥箱擁有多種加熱方式可選：電加熱、水加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱。

電加熱型真空干燥箱介紹：

電加熱真空干燥烘箱*的優(yōu)點(diǎn)在于加熱快，只要有380V三相電就可以使用，操作也和維護(hù)也非常方便，電加熱管平均分布于每層烘架，這樣每一層烘層都有相同的熱量分布，同時(shí)這樣做的好處是：在保證總功率不變的前提下，使得單位長(zhǎng)度的加熱管的功率較小，因此加熱管不會(huì)發(fā)紅，不會(huì)破壞物料本身屬性。 15型的32只烘盤平均分為8層，而每一層放置4只標(biāo)準(zhǔn)沖壓烘盤（烘盤尺寸460*640*45mm尺寸），電加熱型升溫較快，但是也容易沖溫，所以在使用時(shí)需要掌握經(jīng)驗(yàn)。我們?yōu)殡娂訜嵝团渲昧藭r(shí)間控制器來控制加熱和停止的時(shí)間，在接近目標(biāo)溫度時(shí)，供電系統(tǒng)會(huì)間隙性供電給加熱管，防止沖溫過快而不受控制。

蒸汽加熱型真空干燥箱介紹：

蒸汽加熱型真空干燥烘箱是較常用的一款型號(hào)，而32盤（FZG-15型）的蒸汽加熱型又是其中所用較多的一款型號(hào)，它的優(yōu)點(diǎn)在于使用比較方便，在北方使用更多，蒸汽供熱地區(qū)比較常用，因?yàn)槟茉词褂梅奖闱沂褂贸杀据^低而受歡迎。蒸汽加熱的溫度控制取決于蒸汽的進(jìn)汽量，因此只要控制好閥門便可控制好溫度，較為常見的是使用蒸汽電磁閥配合溫度傳感器工作。 我司的蒸汽加熱盤管烘車，密度高，散熱面積大，管與管之間的間隙僅有40~50毫米距離，每一層的加熱管密度都相當(dāng)大，升溫效率高。蒸汽加熱的進(jìn)口在上方，蒸汽由上而下流動(dòng)（上進(jìn)下出），在蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口處均貼有標(biāo)識(shí)，請(qǐng)勿反接，反接影響散熱效果，錯(cuò)誤的接法會(huì)使溫度分布不均勻。

水加熱型真空干燥箱介紹：

水加熱型真空干燥烘箱是蒸汽加熱型的升級(jí)版本，在蒸汽加熱型的基礎(chǔ)上增加了水箱、熱水泵、以及電器溫控系統(tǒng)。因此水加熱型的優(yōu)點(diǎn)是在不使用水加熱時(shí)可做為蒸汽加熱進(jìn)行使用，然而在不使用蒸汽時(shí)，又可利用水和電加熱烘箱，水加熱型烘箱*的好處是溫控精度高，不會(huì)超溫；由于水的沸點(diǎn)是100℃，在傳導(dǎo)熱量時(shí)會(huì)有一定的損耗，因此此型號(hào)比較適合于需求溫度不超過80℃的情況使用。 在水箱中有加熱管和溫度傳感器，當(dāng)電源啟動(dòng)后，加熱管為水加熱至水箱設(shè)定溫度，同時(shí)熱水泵將水箱中的熱水經(jīng)管路由下進(jìn)口經(jīng)過烘箱盤管散熱至烘箱中，*回去水箱中繼續(xù)加熱，而烘箱中有一個(gè)溫度傳感器，當(dāng)傳感器的溫度信息到達(dá)烘箱設(shè)定溫度時(shí)，水泵停止向烘箱送水，雙溫度控制使得烘箱的溫度精準(zhǔn)度要高，適合于對(duì)溫度精準(zhǔn)有一定要求的客戶使用。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢(shì)：

1、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);

2、對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間;

3、各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，干燥后不留任何殘余物質(zhì);

4、使用更安全----在真空或惰性條件下，消除氧化物遇熱爆炸的可能;

5、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng);

真空干燥設(shè)備具有以下四大主要特點(diǎn)：

1、無氧分化

真空環(huán)境下，氧分壓降低，避免了物料在干燥過程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、低溫干燥

在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過程中被高溫破壞。如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí)，產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和(溫度40℃～60℃)，可以*限度地保持其有效成分。

3、同步滅菌

在真空缺氧狀態(tài)，可有效抑制細(xì)菌的繁殖，達(dá)到殺滅細(xì)菌的目的。而在干燥產(chǎn)品的同時(shí)，還可再次實(shí)現(xiàn)滅菌功能。雙重滅菌，確保了產(chǎn)品的無菌達(dá)標(biāo)。?

4、疏松微孔

在高度真空狀態(tài)下，產(chǎn)品經(jīng)過一段時(shí)間逐步干燥后，從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好。同時(shí)，由于具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，顆粒速溶性，更有利于人體吸收。

適用范圍：

真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。

方形真空干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)表:

圓形真空干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)表:

上述數(shù)據(jù)。僅供參考。如有特殊要求，本廠提供設(shè)計(jì)，咨詢服務(wù)。

★◆訂購技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同，實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考，根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別，實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。