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SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，雙錐干燥機(jī),回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備,回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

SZG-1000升雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

主機(jī)容積：1000L ；裝料容積：< 500L。

電機(jī)功率：4 kW

主機(jī)轉(zhuǎn)速：0～6 rpm ，轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速。

設(shè)計(jì)壓力：罐體內(nèi)：-0.1Mpa

　　　　　夾套內(nèi)：0.45Mpa

工作壓力：罐體內(nèi)：-0.09Mpa～-0.096Mpa

　　　　　夾套內(nèi)：0.4Mpa

主機(jī)內(nèi)膽筒體采用8mmSUS304不銹鋼制作，夾套采用8mm碳鋼板制作，筒體外殼采用2mmSUS304不銹鋼板制作;支架采用10#槽鋼制作（凹槽形結(jié)構(gòu)），支架封板采用1.5㎜SUS304不銹鋼板制作。主機(jī)筒體內(nèi)壁焊縫進(jìn)行打磨、拋光，整個(gè)設(shè)備內(nèi)腔、無積料，清洗方便，使用中可以避免物料的交叉污染。

1000升雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 設(shè)備概述：

?雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
?雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機(jī)設(shè)計(jì)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)物料時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源.

設(shè)備構(gòu)成:

　1.干燥機(jī)身:干燥機(jī)內(nèi)膽用1CR18NI9TI（不銹鋼）、搪瓷、特氟龍，夾套用Q235-A（碳鋼）、不銹鋼，保溫殼用0CR18NI（不銹鋼）制成，內(nèi)、外表面全部拋光，除便于沖洗有利于達(dá)到物料（或藥物）的無菌要求外，還利于熱量的傳導(dǎo)，提***燥速率，且奧氏體不銹鋼對(duì)酸、堿具有良好的耐腐蝕性能，但不宜與含有氯離子介質(zhì)的接觸。

　　2.傳動(dòng)部份:采用YB系列（防爆）電機(jī)，經(jīng)一級(jí)皮帶傳動(dòng)，二級(jí)蝸輪減速機(jī)（或無級(jí)變速器），鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥器水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)（0-8轉(zhuǎn)/分），該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有開、停等按鈕。

　　3.機(jī)架：由型角及鋼板（包括外包0CR18NI不銹鋼板）焊接而成，缸體與左、右兩主軸連接后，由兩個(gè)雙向心球子軸支承在機(jī)架上。

　　4.真空管：用于軸取缸內(nèi)蒸發(fā)的溶媒（或水）汽體，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，在進(jìn)中端裝有過濾器，使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸布，防止物料帶出。

　　根據(jù)客戶定制要求，可配備相應(yīng)的輔助設(shè)備，如：真空泵、緩沖罐、冷凝器、水箱等。

技術(shù)參數(shù)：

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°～60°（視物料的靜止角 而定），物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為*回轉(zhuǎn)直徑）。夾套的傳熱系數(shù) U與操作壓力無關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K)，黏結(jié)性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì)，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。

特點(diǎn)：

1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低，使用熱推動(dòng)力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。

2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡"運(yùn)動(dòng)，沒有物料晶體之間的沖擊，不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

4、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用，擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。

7、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對(duì)抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。

8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

多年來干燥機(jī)成功的在以下行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用：

1、醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業(yè)方面：調(diào)味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

4、化學(xué)工業(yè)方面：有機(jī)、無機(jī)類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

5、塑料工業(yè)方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

6、精細(xì)陶瓷工業(yè)方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業(yè)方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

技術(shù)參數(shù)：

注：對(duì)干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用時(shí)要注意*？

1.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度

　通常情況下，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度與干燥速度成正比。但在干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時(shí)提速無利可圖。另外，在干燥初期，較快的旋轉(zhuǎn)速度，易造成濕分汽化過快而物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。

2.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的加熱和冷卻

　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)需對(duì)流換熱并分別提供熱量和冷量，故夾套內(nèi)將有水火兩重天的經(jīng)歷。

3.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)噪聲過大與進(jìn)/出料口泄露

（1）由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時(shí)排除故障即可。

（2）進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。

★◆訂購技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同，實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考，根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別，實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。