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雙錐真空干燥機(jī)2000L 配置參數(shù)：

雙錐真空干燥機(jī)2000L 工作原理：

本干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設(shè)進(jìn)出料口并兼人孔，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是熱水循環(huán)（壓力<0.3Mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3Mpa表壓），外層用超細(xì)，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，物料邊翻動(dòng)邊通過器壁獲得熱量，加速干燥，這樣避免物料干燥時(shí)表面發(fā)黃現(xiàn)象，大大縮短了物料干燥時(shí)間，僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間的2/3左右，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。

本干燥機(jī)操作簡單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量.

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個(gè)組成部分，干燥機(jī)主體上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥門和出料閥門，干燥機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有熱水加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、導(dǎo)熱油加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、蒸汽加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和電加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（電加熱元件包裹在罐體外部），屬于動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備。

雙錐真空干燥機(jī)2000L 內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

1.干燥機(jī)在回轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng)，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用器壁傳導(dǎo)的熱量，同時(shí)干燥器的真空度可達(dá)到-0.099Mpa，各種物料中溶煤（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達(dá)到加速物料干燥的目的。

2.干燥機(jī)機(jī)身：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間添好以保溫性良好的超細(xì)、起到保溫作用，夾層與內(nèi)膽之間通過以蒸汽或熱水、熱油等。以起到加熱物料的作用，內(nèi)膽均采用不銹鋼（304）制成，并且都經(jīng)過拋光，以便于沖洗，來滿足物料無菌干燥的要求，還有有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。

3.傳動(dòng)部分：采用四級電機(jī)，經(jīng)一級三角皮帶傳動(dòng)，二級減速機(jī)鏈輪傳動(dòng)干燥繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)。該機(jī)設(shè)有變頻控制機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)；調(diào)速范圍在（0-5轉(zhuǎn)/分）機(jī)體在設(shè)備開、停、倒順轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)按鈕。

4.機(jī)架：由型鋼以及外封板焊接而成，筒體與左、右兩主軸連接后，由兩個(gè)雙列向心滾子軸承支撐在機(jī)架上。

5.真空管：用于抽取筒體蒸發(fā)的溶媒（或水）氣體，材質(zhì)為不銹鋼304，在進(jìn)口端莊有過濾器，使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，防止物料帶出。

設(shè)備工藝流程:

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低，使用熱推動(dòng)力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。

5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡"運(yùn)動(dòng)，沒有物料晶體之間的沖擊，不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

7、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用，擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。

10、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。

11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

主要特點(diǎn)：

1、由于在真空下干燥，在較低的溫度下有較高的干燥速率。比一般干燥設(shè)備速度提高2倍，節(jié)約能源，熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。

2、封閉干燥，產(chǎn)品無漏損，不污染，適應(yīng)強(qiáng)烈刺激，有毒害性物料的干燥。

3、物料在轉(zhuǎn)動(dòng)中混合干燥，可將物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均勻性好，適合不同物料的要求。

4、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞力。

5、為保證減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在減速機(jī)輸出軸處特加輔助軸。

6、熱源端的蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）進(jìn)口及冷凝水回流管采用旋轉(zhuǎn)接頭動(dòng)態(tài)密封，既保證熱源的正常供給，又保證雙錐筒體的正常旋轉(zhuǎn)；

7、真空端的真空管與后面的真空連接管道之間采用旋轉(zhuǎn)接頭動(dòng)態(tài)密封，保證設(shè)備長期穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行；

8、真空管與真空筒體之間采用填料密封，填料密封段真空管外壁經(jīng)過研磨加工和拋光處理，大大減小了真空管與密封填料之間的摩擦，另外，我們筒體內(nèi)部的真空濾頭為3個(gè)，它們和內(nèi)部真空接管隨筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，真空管和密封填料的磨損物不可能反吸到回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部而污染被干燥的物料。（常規(guī)的單真空吸口在筒體內(nèi)靜止朝上，真空管與填料磨損物有可能在放真空時(shí)被反吹到回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)污染被干燥物。）

9、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)人孔蓋（即加料口）與回轉(zhuǎn)筒體之間采用硅膠密封圈，由于是真空設(shè)備，真空泵開啟后、人孔蓋被自動(dòng)吸上，自然密封，另外人孔蓋上還配置快開式真空吸料口，必要時(shí)可以采用吸料軟管自動(dòng)吸料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

10、出料口采用真空蝶閥出料，其密封性能良好，可以長期穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，必要時(shí)可以在出料蝶閥下面增加快開式盲板密封裝置，進(jìn)一步保證密封效果。

應(yīng)用范圍:

本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用由下列要求的干燥：

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料

4、對結(jié)晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

★◆訂購技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同，實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考，根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別，實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。