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魔芋粉干燥機

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常州市齊寶干燥設備有限公司

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產(chǎn)品簡介

外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設計品牌齊寶干燥貨號QB-01用途魔芋粉的干燥烘干處理型號QG性能穩(wěn)定

詳細介紹

外型尺寸	根據(jù)產(chǎn)量要求設計
品牌	齊寶干燥
貨號	QB-01
用途	魔芋粉的干燥烘干處理
型號	QG

性能穩(wěn)定,干燥效果好的,魔芋粉干燥機,魔芋粉干燥設備,魔芋粉烘干機,魔芋粉烘干設備,魔芋精粉烘干機,魔芋粉生產(chǎn)加工設備,脈沖式氣流干燥機,脈沖氣流干燥機,脈沖氣流干燥設備,氣流烘干機.

QG系列脈沖氣流干燥機,氣流干燥機,氣流干燥設備,強化氣流干燥機,氣流式烘干機

物料性質(zhì)描述:

魔芋粉是從魔芋屬植物球莖中分離得到的一種顆粒狀粉末；按國家農(nóng)業(yè)行業(yè)標準來分，魔芋粉可分為普通魔芋粉、純化魔芋粉、魔芋微粉及純化魔芋微粉等4種。除此之外，初加工上一般還提到魔芋粗粉，它是指將魔芋角直接粉碎或鮮魔芋粉碎干燥后得到的粉狀物，又稱魔芋全粉。

脈沖式氣流干燥機是一種大批量的干燥設備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校瑥娀苏麄€干燥過程，提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高。

設備原理:

濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。

干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經(jīng)過風機；QG型氣流干燥器是正壓操作；物料經(jīng)過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體。

具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時，可采用二級氣流干燥。當物料含濕量超過40%。

但≤60%時，進料較困難，應采用混料器，通過混進干料的方法以降低進料水份，此時，干燥設備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟上是不和

算的。因此，用戶應先用機械的方法（離心脫水或壓濾）盡可能的降低進料水份，以確保干燥作業(yè)的順利進行。

設備分類:

直管氣流干燥機

濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯(lián)的旋風分離器分離出來，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時間短，對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。

旋風氣流干燥器

旋風氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進入旋風干燥器內(nèi)，沿熱壁產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)而進行干燥。器壁根據(jù)需要可設蒸汽夾套。干燥過程大為強化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強化了干燥過程。對于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應的物料還不適用。

脈沖氣流干燥器

脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應地增加干燥時間。

使用：

干燥的水份形式以表面水為主，對含內(nèi)部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據(jù)工藝要求設計成鼓風系統(tǒng)、引風系統(tǒng)、鼓引風系統(tǒng)，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統(tǒng)中風機可采用變頻器無級變速，實現(xiàn)系統(tǒng)“0壓力"*的控制在進料處或旋風分離器的易漏風處。氣流干燥機干燥強度大氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。

氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投資約省80%。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。應用范圍廣氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。在加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜?；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。

特點:

（1）干燥強度大氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此干燥有效面積大大增加。同是，由于干燥時的分散和振動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。

（2）干燥時間短氣固兩相的時間極短，干燥時間0.5-2秒，zui長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，；因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。

（3）熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且在表面化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕環(huán)溫度一般不超過60-65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70-90℃，因此，可以使用高溫氣體。

（4）處理量大一根直徑為0.7m長為10-15m的氣流干燥管，每水時可處理25噸煤或15噸硫銨。

（5）設備簡單氣流干燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投瘓約省80%。粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。

（6）應用范圍廣氣流干燥可用于各種粉粒狀物料。

技術參數(shù)表：

型號	蒸發(fā)水份 kg/h	裝機功率 kw	占地面積 m2	高度 m
QG50	50	7	20	14
QG100	100	13	32	14
QG200*	200	21	40	15
QG250	250	24	64	15
QG500	500	43	96	18
QG1000*	1000	100	120	18
QG1500*	1500	150	200	20

注：部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整，以設計為準。

型號	蒸發(fā)水份 kgH2O/h	裝機功率 kw	占地面積 m2	主塔高度 m
QFF-50	50	12	16	11
QFF-100	100	25	26	13
QFF-200	200	44.5	35	16
QFF-250	250	53.5	51	18
QFF-500	500	67.5	78	19
QFF-1000	1000	150	105	22
QFF-1500	1500	183	120	23