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GFG-300高效沸騰干燥機(jī) 設(shè)備概述:
沸騰干燥機(jī)是獨(dú)特新型的干燥設(shè)備,采用全不銹鋼制作,精細(xì)拋光處理。設(shè)備可與濕法混合制粒機(jī)、搖擺顆粒機(jī)、螺桿擠壓顆粒機(jī)配套使用,攪拌結(jié)構(gòu)獨(dú)特,定時(shí)清灰、無粉塵。產(chǎn)品型號(hào)有,GFG-20,GFG-30,GFG-60,GFG-120,GFG-200,GFG-300,GFG-500,GFG-600,GFG-1000,GFG-2000等多種型號(hào),廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域,用于濕顆粒和粉狀物料的干燥。
GFG-300高效沸騰干燥機(jī) 工作原理:
待干燥的物料(顆?;蚣?xì)粉)投入干燥器料斗,空氣經(jīng)中效過濾器除塵后,由加熱器升溫干燥所需要的溫度,然后進(jìn)入主塔,當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板,使料斗內(nèi)物料流化同時(shí)除去水份而干燥,水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機(jī)排出,干燥過程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集,并通過清灰裝置返回流化床。
料斗內(nèi)的攪拌裝置,在流化的同時(shí)被低速攪拌,解決了粘性物料物料團(tuán)聚,產(chǎn)生溝流的問題,因而避免結(jié)塊,對(duì)于含濕量偏高,帶粘性物料,其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。
性能特點(diǎn):
高效沸騰干燥機(jī)用O型沖氣囊與機(jī)體密封,裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器,物料沸騰。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋,并有氣缸自動(dòng)抖袋裝置,能有效防止物料飛損。自帶空氣凈化柜,使用室外空氣,不影響凈化車間空?qǐng)?bào)凈化負(fù)荷。干燥速度快,并可根據(jù)物料特性自由設(shè)定干燥時(shí)間,一般為10~30min。
*密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備.
*干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘.
*料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流.
*采用翻傾卸粒,方便迅速,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng).
*流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角.
*本機(jī)也可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作.
應(yīng)用實(shí)例:
◆無機(jī)物:高氯酸鈉、過硫酸鹽、過硼酸鈉、堿式碳酸鎳。
◆有機(jī)物:氨基胍碳酸氫鹽、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸鈉、酒石酸鉀、、噻二唑。
◆醫(yī)藥:、、、L一、四環(huán)素、周效磺胺。
◆食品和飼料添加劑:安賽蜜、飼用、山梨酸鉀、甜菜堿。
◆染料:紅色基、陽離子金黃x—G L、陽離子紅x—G RL、陽離子藍(lán)x—G RRL。
◆農(nóng)藥:毒死蜱、草甘膦、三乙膦酸鋁、戊唑醇、乙酰。
◆化學(xué)助劑:二茂鐵、干酪素。
沸騰干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
一、安全可靠
采用抗靜電特種纖維布,清灰效果好,安全可靠。設(shè)備有泄露口,一旦爆炸,設(shè)備不致?lián)p壞。
二、卸料方便 迅速
料車采用手動(dòng)手搖裝置,卸料方便,迅速。
三、清洗方便
本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)避免死角,成品含水均勻,清洗方便,是符合“GMP"要求的理想設(shè)備;料斗設(shè)置攪拌裝置,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流,流化范圍廣。
四、溫度均勻 節(jié)能省時(shí)
本設(shè)備是密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾在密封系統(tǒng)內(nèi)干燥,無泄漏和粉塵飛揚(yáng);設(shè)備通過物料沸騰,從而達(dá)到干燥水分的目的,與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比,干燥速度快,溫度均勻,節(jié)能省時(shí)。
沸騰干燥機(jī)適用范圍
1.適用于一般粒徑在50(300目)一6000(3目)微米的粉狀、顆粒狀、片狀、柱狀、濾餅狀物料的干燥。
2.適用于螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒。
3.適用于對(duì)終水分及干燥溫度有嚴(yán)格要求的物料的干燥。
技術(shù)參數(shù)表:
| 項(xiàng)目 | 單位 | 型號(hào) |
| 投料 | kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)量 | m3/h | 2361 | 3488 | 4000 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 |
| 風(fēng)壓 | mmH2O | 594 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 |
| 功率 | kw | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
| 攪拌功率 | kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 1.5 | 2.2 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 11 |
| 蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 |
| 操作時(shí)間 | min | 15-30(視物料情況而定) |
| 主機(jī)高度 | 方形 | mm | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 |
| 圓形 | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 |
質(zhì)量方針:科學(xué)管理、精心制作、誠摯服務(wù)、顧客滿意
質(zhì)量目標(biāo):
(1)產(chǎn)品出廠合格率≥98.5%;
(2)按合同約定交貨,按期交貨率≥99%;
(3)顧客質(zhì)量投訴處理完畢率100%;
(4)顧客感受滿意程度≥90%;
(5)新產(chǎn)品(含改進(jìn)品種、新結(jié)構(gòu)等)開發(fā)設(shè)計(jì)完成2項(xiàng)。
質(zhì)量控制:
1、設(shè)計(jì)控制
在設(shè)計(jì)之前,盡可能采樣試驗(yàn),技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗(yàn)的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)、合理的設(shè)計(jì),并編制設(shè)備制造的過程工藝卡片。
2、采購控制
確立分供名單,并對(duì)分供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較,遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)原則,建立分供方檔案,同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件,能夠正常供貨的分供方不得少于一家。
3、生產(chǎn)控制
生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù),對(duì)每道工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識(shí)。關(guān)鍵零部件標(biāo)識(shí)要明確,保證產(chǎn)品的可追溯性。
4、檢驗(yàn)控制
(1)由專職檢驗(yàn)人員對(duì)原材料及外購、外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn),批量較大的,可抽檢,但抽檢率不得低于30%,關(guān)鍵的,精密的外購件、外協(xié)件必須驗(yàn)檢。
(2)自制件的加工必須進(jìn)行自檢、互檢、復(fù)檢,全部合格方可定為合格品。
(3)成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并啟動(dòng)的,在廠內(nèi)啟動(dòng)試機(jī)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的方可出廠,不能在廠內(nèi)內(nèi)裝機(jī)的必須分階段嚴(yán)格檢驗(yàn),在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功,出具檢驗(yàn)合格證。
設(shè)備圖片:


