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SZG系列雙錐真空干燥機(jī),混合干燥一體設(shè)備,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

真空混料干燥機(jī),干燥拌料一體設(shè)備 設(shè)備簡介：

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備 。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi)，用真空系統(tǒng)抽真空 的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A,它既可無級調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制.作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,我們以每年百余臺服務(wù)于用戶,本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴?。干燥粘性物料時，本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板"結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠。

真空混料干燥機(jī),干燥拌料一體設(shè)備 工作原理：

在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。 在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進(jìn)行,物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

1.干燥機(jī)在回轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用器壁傳導(dǎo)的熱量，同時干燥器的真空度可達(dá)到-0.099Mpa，各種物料中溶煤（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達(dá)到加速物料干燥的目的。

2.干燥機(jī)機(jī)身：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間添好以保溫性良好的超細(xì)、起到保溫作用，夾層與內(nèi)膽之間通過以蒸汽或熱水、熱油等。以起到加熱物料的作用，內(nèi)膽均采用不銹鋼（304）制成，并且都經(jīng)過拋光，以便于沖洗，來滿足物料無菌干燥的要求，還有有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。

3.傳動部分：采用四級電機(jī)，經(jīng)一級三角皮帶傳動，二級減速機(jī)鏈輪傳動干燥繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)。該機(jī)設(shè)有變頻控制機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)；調(diào)速范圍在（0-5轉(zhuǎn)/分）機(jī)體在設(shè)備開、停、倒順轉(zhuǎn)、點(diǎn)動按鈕。

4.機(jī)架：由型鋼以及外封板焊接而成，筒體與左、右兩主軸連接后，由兩個雙列向心滾子軸承支撐在機(jī)架上。

5.真空管：用于抽取筒體蒸發(fā)的溶媒（或水）氣體，材質(zhì)為不銹鋼304，在進(jìn)口端莊有過濾器，使用時應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，防止物料帶出。

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、冶金建材等行業(yè)，用于粉狀、結(jié)晶狀、粒狀等各種物料的混合與干燥，還適用于溶液的濃縮、物料的消毒和滅菌。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可將不同含濕量的物料干燥到含濕量低于0.5%。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料 能夠全部排出，操作簡便。能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料 干燥均勻充分，質(zhì)量好。

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要特點(diǎn)和優(yōu)勢：

　?。?）端蓋可以簡易快捷的打開，從而可以輕易的去除干燥筒腔內(nèi)的殘留物和快捷容易的清洗雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥筒內(nèi)部。端蓋設(shè)有窺視鏡，可以隨時關(guān)注物料的干燥混合情況。

　?。?）設(shè)有充氮?dú)庋b置，可以使干燥筒內(nèi)部通入氮?dú)?，使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過程中更加容易被析出而被氮?dú)馑鶐ё?，極大的提高了干燥效率。

　　（3）適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣，由于真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

　?。?）加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。容器不斷旋轉(zhuǎn)，物料加熱表面得以更新。

　?。?）高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短

　　（6）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與物料接觸的部位平整、光滑、無棱角、凹槽，不粘、不積，易于清洗；潤滑密封裝置設(shè)計合理、安全，不會對物料造成污染；設(shè)備的外觀設(shè)計美觀、簡潔，易于操作、觀察、檢修，符合制藥設(shè)備GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）能耗降低。間接加熱，不會被污染。容器旋轉(zhuǎn)速度可在3-13rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

　?。?）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)容易控制，恒溫控制溫度由數(shù)顯儀顯示，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)體積小，安裝維修方便。

　　（9）產(chǎn)品質(zhì)量好，由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，干燥物料的同時使物料達(dá)到混合均勻的效果，避免了物料的過熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產(chǎn)品。內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎，由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生，保質(zhì)期長。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上

　　（10）易于操作，操作方便，定員少，勞動強(qiáng)度低。特殊出料口設(shè)計，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸，從而改善了環(huán)境衛(wèi)生。經(jīng)濟(jì)效益顯著。

應(yīng)用范圍:

本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用由下列要求的干燥：

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化，有危險的物料

4、對結(jié)晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

技術(shù)參數(shù)：

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。

★◆訂購技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價格僅供參考，根據(jù)不同配置會有區(qū)別，實際以公司銷售人員的正式報價為準(zhǔn)。