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SZG系列雙錐真空干燥機(jī),混合干燥一體設(shè)備,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

氟化鹽烘干機(jī)干燥機(jī) 設(shè)備概述:

本干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設(shè)進(jìn)出料口并兼人孔，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是熱水循環(huán)（壓力<0.3Mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3Mpa表壓），外層用超細(xì)，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，物料邊翻動(dòng)邊通過器壁獲得熱量，加速干燥，這樣避免物料干燥時(shí)表面發(fā)黃現(xiàn)象，大大縮短了物料干燥時(shí)間，僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間的2/3左右，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。

本干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量.

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)主體，抽真空裝置，冷凝器和加熱系統(tǒng)四個(gè)組成部分，干燥機(jī)主體上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥門和出料閥門，干燥機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對(duì)內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有熱水加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、導(dǎo)熱油加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、蒸汽加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和電加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（電加熱元件包裹在罐體外部），屬于動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對(duì)于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料時(shí)增加冷凝器來回收溶劑。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，在夾套內(nèi)通入蒸汽、熱水或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱，直接通過筒體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在筒身內(nèi)運(yùn)動(dòng)，物料吸熱后蒸發(fā)的水蒸汽通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達(dá)到物料均勻干燥的目的。

氟化鹽烘干機(jī)干燥機(jī) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

1.干燥機(jī)在回轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng)，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用器壁傳導(dǎo)的熱量，同時(shí)干燥器的真空度可達(dá)到-0.099Mpa，各種物料中溶煤（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達(dá)到加速物料干燥的目的。

2.干燥機(jī)機(jī)身：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間添好以保溫性良好的超細(xì)、起到保溫作用，夾層與內(nèi)膽之間通過以蒸汽或熱水、熱油等。以起到加熱物料的作用，內(nèi)膽均采用不銹鋼（304）制成，并且都經(jīng)過拋光，以便于沖洗，來滿足物料無(wú)菌干燥的要求，還有有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。

3.傳動(dòng)部分：采用四級(jí)電機(jī)，經(jīng)一級(jí)三角皮帶傳動(dòng)，二級(jí)減速機(jī)鏈輪傳動(dòng)干燥繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)。該機(jī)設(shè)有變頻控制機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)；調(diào)速范圍在（0-5轉(zhuǎn)/分）機(jī)體在設(shè)備開、停、倒順轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)按鈕。

4.機(jī)架：由型鋼以及外封板焊接而成，筒體與左、右兩主軸連接后，由兩個(gè)雙列向心滾子軸承支撐在機(jī)架上。

5.真空管：用于抽取筒體蒸發(fā)的溶媒（或水）氣體，材質(zhì)為不銹鋼304，在進(jìn)口端莊有過濾器，使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，防止物料帶出。

設(shè)備工藝流程:

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低，使用熱推動(dòng)力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。

5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡"運(yùn)動(dòng)，沒有物料晶體之間的沖擊，不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

7、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用，擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。

10、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對(duì)抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。

11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無(wú)飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

　?。?）端蓋可以簡(jiǎn)易快捷的打開，從而可以輕易的去除干燥筒腔內(nèi)的殘留物和快捷容易的清洗雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥筒內(nèi)部。端蓋設(shè)有窺視鏡，可以隨時(shí)關(guān)注物料的干燥混合情況。

　?。?）設(shè)有充氮?dú)庋b置，可以使干燥筒內(nèi)部通入氮?dú)?，使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過程中更加容易被析出而被氮?dú)馑鶐ё?，極大的提高了干燥效率。

　?。?）適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣，由于真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

　　（4）加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。容器不斷旋轉(zhuǎn)，物料加熱表面得以更新。

　?。?）高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短

　?。?）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與物料接觸的部位平整、光滑、無(wú)棱角、凹槽，不粘、不積，易于清洗；潤(rùn)滑密封裝置設(shè)計(jì)合理、安全，不會(huì)對(duì)物料造成污染；設(shè)備的外觀設(shè)計(jì)美觀、簡(jiǎn)潔，易于操作、觀察、檢修，符合制藥設(shè)備GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）能耗降低。間接加熱，不會(huì)被污染。容器旋轉(zhuǎn)速度可在3-13rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

　?。?）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)容易控制，恒溫控制溫度由數(shù)顯儀顯示，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)體積小，安裝維修方便。

　　（9）產(chǎn)品質(zhì)量好，由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，干燥物料的同時(shí)使物料達(dá)到混合均勻的效果，避免了物料的過熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產(chǎn)品。內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎，由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生，保質(zhì)期長(zhǎng)。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上

　?。?0）易于操作，操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。特殊出料口設(shè)計(jì)，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸，從而改善了環(huán)境衛(wèi)生。經(jīng)濟(jì)效益顯著。

干燥機(jī)用途：

多年來干燥機(jī)成功的在以下行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用：

1、醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業(yè)方面：調(diào)味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

4、化學(xué)工業(yè)方面：有機(jī)、無(wú)機(jī)類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

5、塑料工業(yè)方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

6、精細(xì)陶瓷工業(yè)方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業(yè)方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

★◆訂購(gòu)技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購(gòu)須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同，實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考，根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別，實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。