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耙式真空干燥機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì)貨號(hào)QB-01品牌齊寶干燥用途漿狀、膏狀、粒狀、粉狀

詳細(xì)介紹

外型尺寸	根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì)
貨號(hào)	QB-01
品牌	齊寶干燥
用途	漿狀、膏狀、粒狀、粉狀，纖維狀物料的干燥烘干
型號(hào)	ZPG

,工藝成熟的,耙式真空干燥機(jī),耙式真空干燥設(shè)備,耙式真空烘干機(jī),耙式真空烘干設(shè)備,真空耙式干燥機(jī),耙式干燥機(jī),耙齒攪拌干燥機(jī),信賴常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司,設(shè)備結(jié)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn),干燥效果好.

ZPG系列真空耙式干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī),耙式干燥機(jī),耙式干燥設(shè)備

耙式真空干燥機(jī) 設(shè)備簡(jiǎn)介

ZPG型真空耙式干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，供易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工，如顏料、燃料及中間體、塑料、樹脂、無機(jī)鹽、藥品及陶土等。

　本機(jī)借助于中心軸上的耙葉，定時(shí)間隔反向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動(dòng)移至兩側(cè)，而隨著反向轉(zhuǎn)動(dòng)則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時(shí)，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。鑒于操作真空度高達(dá)400-700mmHg，濕份沸點(diǎn)降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機(jī)內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓，有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進(jìn)了干燥，從而達(dá)到干燥目的。根據(jù)產(chǎn)品性狀及要求，經(jīng)一定干燥時(shí)間的，干燥成品從筒體下部快開口卸出，其濕含量通?？蛇_(dá)0.1％～0.05％（濕）。

原理：

耙齒分為左向和右向兩種，將左向耙齒沿軸安裝在一排，將右向耙齒沿軸安裝在另一排，同時(shí)傳動(dòng)裝置設(shè)有自動(dòng)換向裝置，每隔數(shù)分鐘改變干燥機(jī)的回轉(zhuǎn)方向一次，使耙齒在正轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，自動(dòng)進(jìn)行反轉(zhuǎn)。而被干燥物料則輪換著向設(shè)備兩端方向和設(shè)備中心方向移動(dòng)，如此反復(fù)，使物料受到均勻攪動(dòng)。這樣，一方面使物料與殼體內(nèi)壁反復(fù)接觸，不致過熱；另一方面能將物料破碎，增大固體表面，加快干燥速度。

主要結(jié)構(gòu)為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有按一定方向排列的耙齒。攪拌軸有兩種形式，一種為不加熱的耙齒軸，另一種為可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（熱水、熱油）。筒體內(nèi)加入定量的濕物料，耙齒軸對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使物料加熱均勻，耙齒軸在時(shí)間繼電器的控制下，按一定時(shí)間間隔要求按正轉(zhuǎn)-停止-反轉(zhuǎn)-停止-正轉(zhuǎn)運(yùn)行，運(yùn)行周期由用戶根據(jù)物料的工藝操作條件來設(shè)定。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下，周而復(fù)始，直至物料被干燥到工藝要求。內(nèi)筒體上部安置有真空接口，接入真空系統(tǒng)，使被干燥物料在負(fù)壓下加熱干燥，可保證干燥物料在低溫下加熱，不致破壞物料的物化性質(zhì)。物料達(dá)到干燥要求后，打開筒體下部的放料閥，讓物料在耙齒軸的攪拌下向中間移動(dòng)進(jìn)行出料。

裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料)，以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量*達(dá)到90%，而*的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。

圖片4.png

設(shè)備的特點(diǎn)

　　1、物料干燥均勻，避免氧化、過熱，可得到含水量極低的產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品顆粒要求不高的物料不需要粉碎即可包裝。

　　2、ZPG真空耙式干燥機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，一般可蒸發(fā)10-15㎏（水）/㎡·h。

　　3、ZPG真空耙式干燥機(jī)沒有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。

　　4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過濾后，沒有環(huán)境污染。

　　5、ZPG真空耙式干燥機(jī)蒸汽量小，由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用蒸汽加熱物料，處理每公斤成品的耗用蒸汽量較小，一般為1.3~1.5㎏蒸汽。

　　6、ZPG真空耙式干燥機(jī)出料閥在筒體內(nèi)球閥，方便卸料。

　　7、熱介質(zhì)可用水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水或鍋爐煙道廢氣。

　　8、真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　9、物料外逸極少，降低成本的同時(shí)也改善了環(huán)境。

主要部件

1、殼體

2、耙齒

3、出料裝置

4、加料裝置

5、粉碎棒

6、密封裝置

7、攪拌軸

8、傳動(dòng)裝置

適應(yīng)物料

◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
◎要求低溫干燥的熱敏性物料；
◎易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；
◎要求回收有機(jī)溶劑的物料。

在高真空下操作，溶劑沸點(diǎn)降低，同時(shí)隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質(zhì)。

技術(shù)規(guī)格

項(xiàng)目	機(jī)型
名稱	單位	ZPG-500	ZPG-750	ZPG-1000	ZPG-1500	ZPG-2000	ZPG-3000
工作容積	L	300	450	600	900	1200	1800
加熱面積	m2	6	7.6	9.3	12.3	14.6	19.3
攪拌轉(zhuǎn)速	rpm	6-30無級(jí)調(diào)速
功率	kw	4	5.5	5.5	7.5	11	15
夾層設(shè)計(jì)壓力（熱水）	Mpa	≤0.3
筒內(nèi)真空度	Mpa	-0.09～0.096

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。

操作規(guī)程

開機(jī)的檢查：

1.1檢查機(jī)體各傳動(dòng)部件、密封部件是否完好；筒體內(nèi)是否清理干靜；檢查抽真空吸口濾頭是否干靜（使用時(shí)如粘附物料則會(huì)影響抽真空速率）

1.2 關(guān)閉放料口閥蓋。

2. 設(shè)備運(yùn)行;

2.1打開進(jìn)料口開始加料。

2.2 開啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí)，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸如罐內(nèi)，裝料不得超過容積的0.5，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的快狀物料，如物料密度或含水量過大時(shí)，應(yīng)減少進(jìn)料量。

2.3 如采用真空上料時(shí)，抽料完閉，進(jìn)料口接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管帽，關(guān)上進(jìn)料蓋（或人孔蓋）并保證其密封性能良好。

2.4開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定真空度。

2.5開啟傳動(dòng)電機(jī)，使主軸平衡啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。

2.6開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門，使罐體及耙軸進(jìn)行加熱后對(duì)物料進(jìn)行干燥。

2.7 根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)，溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí)，切斷蒸汽（或熱水）然后等物料降到適當(dāng)溫度時(shí)，關(guān)閉真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥門，使罐內(nèi)接通大氣，耙軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備卸料。（而在干燥過程中需取樣時(shí)必須關(guān)閉主機(jī)按鈕及電源）

2.8打開放料閥卸料，卸料完閉后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。

2.9確認(rèn)電源關(guān)閉并有人看守的情況下對(duì)罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進(jìn)行清理，并關(guān)閉放料孔蓋，以防止飛塵進(jìn)入罐內(nèi).

圖片2.png