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E-TPU發(fā)泡材料干燥機

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常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計品牌齊寶干燥貨號QB-01用途E-TPU發(fā)泡材料的干燥烘干處理型號XF品質(zhì)優(yōu)良

詳細介紹

外型尺寸	根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計
品牌	齊寶干燥
貨號	QB-01
用途	E-TPU發(fā)泡材料的干燥烘干處理
型號	XF

品質(zhì)優(yōu)良,節(jié)能耐用的,E-TPU發(fā)泡材料干燥機,E-TPU發(fā)泡材料干燥設(shè)備,E-TPU發(fā)泡材料烘干機,E-TPU發(fā)泡材料烘干設(shè)備,爆米花E-TPU發(fā)泡材料干燥機,微孔發(fā)泡材料烘干機,發(fā)泡聚氨酯干燥機,設(shè)備經(jīng)驗豐富,工藝,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,溫度可控,干燥效果好,常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司誠意推薦.

XF系列箱式沸騰干燥機，沸騰床干燥機，沸騰床干燥設(shè)備，臥室沸騰床

物料性質(zhì)描述:

E-TPU是一種全閉孔高分子發(fā)泡材料，產(chǎn)品為橢圓形或橄欖形發(fā)泡珠粒，可通過EPP成型機成型為各種形狀的制品，應(yīng)用于運動鞋，自行車輪胎，運動器材，兒童防護用具，汽車，家居用品等行業(yè)。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高彈性，抗疲勞，耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。

發(fā)泡聚氨酯是由無數(shù)個彈性十足、重量很輕的TPU發(fā)泡小球集結(jié)在一起的一種新型高分子材料，該顆粒像爆米花一樣膨脹到原來體積的5-8倍，顆粒內(nèi)部含有大量微孔結(jié)構(gòu)，泡孔內(nèi)部包裹著大量的空氣，泡孔直徑從30微米到300微米不等。這些密閉氣泡能夠賦予發(fā)泡顆粒以較低的密度、較高的回彈性和柔韌性。每立方厘米0.15-0.25克的密度讓人幾乎感覺不到其重量，"，它克服了TPU原料重量大、硬度高、減震性能差等方面的缺點，同時重量更輕，透氣性更強，環(huán)保、耐磨、高彈、耐黃變。

E-TPU發(fā)泡材料干燥機 設(shè)備描述:

臥式沸騰干燥機由加料系統(tǒng)、進風過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷凍除濕系統(tǒng)、主機、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由料斗通過插板閥給料進流化床干燥機，物料在干燥室中與熱風相遇，形成流化態(tài)，進行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥，少量物料細粉被風夾帶，被除塵布袋捕集回收。干燥后的熱物料，經(jīng)干燥機與冷卻機之間過渡裝置，自動進臥式流化床冷卻機，物料在冷卻室中與冷風相遇，形成流化態(tài)，進行能量交換，完成降溫冷卻，少量物料細粉被風夾帶，被除塵布袋捕集回收，完成干燥、并被冷卻的成品物料經(jīng)出料旋轉(zhuǎn)閥(關(guān)風機)排出。

E-TPU發(fā)泡材料干燥機 原理概述：
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
蒸汽、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。

E-TPU發(fā)泡材料干燥機 設(shè)備特點:

1、流化主機截面設(shè)計，充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶，干燥效率高。

2、設(shè)備材質(zhì)采用304材料制作，結(jié)構(gòu)過渡圓滑，設(shè)備內(nèi)外表面作拋光處理，符合GMP的要求。

3、進風總管與主機連接支路，全部為卡箍快裝式蝶閥，方便拆裝清洗。

4、干燥主機頂部設(shè)置快開門，脈沖噴吹管快開，并備有平臺，方便捕塵袋拆裝。

5、主機設(shè)衛(wèi)生級快開人孔、手孔及清洗排水球閥，清洗方便。

6、主機床板開孔率合理，能避免漏料并充分流化。

7、風道管線，根據(jù)風量的不同，在不同部位，按變徑設(shè)計，確保粉塵不會沉留集聚。

8、由過濾器、加熱器等組成的模塊式空氣處理柜，帶快開門，能快速拆裝更換。

9、進風管路，設(shè)隔離閥手動調(diào)節(jié)。出風管路，設(shè)氣動閥及手動閥，能自動或手動調(diào)節(jié)，風機變頻，風量可調(diào)。

10、整個系統(tǒng)在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環(huán)境清潔。設(shè)備運行平穩(wěn)，噪聲＜75dB。

應(yīng)用范圍：
沸騰床干燥機適用于散粒狀物料的干燥。在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用，如：原料藥、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹酯等粉狀、顆粒狀物的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1-6mm范圍，優(yōu)良為0.5-3mm.

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)	XF0.25-1 (原XF10)	XF0.25-2 (原XF20)	XF0.25-3 (原XF30)	XF0.25-6	XF0.3-2	XF0.3-4	XF0.3-6	XF0.3-8	XF0.3-10	XF0.4-4	XF0.4-6
床層面積(m2)	0.25	0.5	1.0	1.5	0.6	1.2	1.8	2.4	3.0	1.6	2.4
干燥能力 (kg h2O/h)	10-15	20-25	30-45	52-75	-30	42-60	63-90	84-120	105-150	56-80	84
風機功率(kw)	5.5	7.5	15	22	7.5	18.5	30	37	48	30	37
進風溫度(oC)	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140
物料溫度(oC)	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60
主機外形尺寸長×寬×高(m)	1×0.6	2×0.6	4×0.6	6×0.6	2×0.70	4×0.7	6×0.7	8×0.7	10×0.7	4×1	6×1
占地面積(m2)	18×3.35	25×3.35	35×3.35	40×3.35	25×3.4	38×3.4	45×3.4	56×3.4	70×3.4	18×3.58	56×3.58

規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)	XF0.4-8	XF0.4-10	XF0.4-12	XF0.5-4 (原XF50)	XF0.5-6	XF0.5-8	XF0.5-10	XF0.5-12	XF0.5-14	XF0.5-16	XF0.5-18
床層面積(m2)	3.2	4.0	4.8	2.0	3.0	4.0	5.0	6.0	7.0	8.0	9.0
干燥能力 (kg h2O/h)	112-160	140-200	168-240	70-100	140-200	140-200	175-250	210-300	245-350	280-400	315-450
風機功率(kw)	44	66	66	30	66	66	90	90	150	150	165
進風溫度(oC)	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140	120-140
物料溫度(oC)	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60	40-60
主機外形尺寸長×寬×高(m)	8×1	10×1	12×1.2	4×1.2	8×1.2	8×1.2	10×1.2	12×1.2	14×1.2	16×1.2	18×1.2
占地面積(m2)	74×3.58	82×3.58	96×4.1	50×4.1	70×4.1	82×4.1	100×4.1	140×4.1	180×4.1	225×4.1	268×4.1

注：一.加料方式：1.星形加料；2.星形加料式和氣力輸送并用；3.皮帶輸送；4.用戶自定。
二.可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。三.除以上型號外，可為用戶作特殊設(shè)計。四.根據(jù)物料不同，風機功率亦不同。

質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心制作、誠摯服務(wù)、顧客滿意
質(zhì)量目標：
（1）產(chǎn)品出廠合格率≥98.5％；
（2）按合同約定交貨，按期交貨率≥99％；
（3）顧客質(zhì)量投訴處理完畢率100％；
（4）顧客感受滿意程度≥90％；
（5）新產(chǎn)品（含改進品種、新結(jié)構(gòu)等）開發(fā)設(shè)計完成2項。
質(zhì)量控制：
1、設(shè)計控制
在設(shè)計之前，盡可能采樣試驗，技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗的實際情況進行科學(xué)、合理的設(shè)計，并編制設(shè)備制造的過程工藝卡片。
2、采購控制
確立分供名單，并對分供方進行嚴格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則，建立分供方檔案，同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的分供方不得少于一家。
3、生產(chǎn)控制
生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù)，對每道工序的已加工合格品必須加以標識。關(guān)鍵零部件標識要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。
4、檢驗控制
（1）由專職檢驗人員對原材料及外購、外協(xié)件進行檢驗，批量較大的，可抽檢，但抽檢率不得低于30%，關(guān)鍵的，精密的外購件、外協(xié)件必須驗檢。
（2）自制件的加工必須進行自檢、互檢、復(fù)檢，全部合格方可定為合格品。
（3）成品可以在廠內(nèi)裝機并啟動的，在廠內(nèi)啟動試機檢驗，檢驗合格的方可出廠，不能在廠內(nèi)內(nèi)裝機的必須分階段嚴格檢驗，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。