環(huán)保節(jié)能自動(dòng)化控制的,百合專(zhuān)用干燥機(jī),百合干燥機(jī),經(jīng)濟(jì)型百合干燥機(jī),百合干燥機(jī)型號(hào),百合干燥設(shè)備,百合烘干機(jī),百合烘干設(shè)備,常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備適用性廣,操作簡(jiǎn)單,干燥速率快,成品品質(zhì)好.

DW (DWT)帶式干燥機(jī)，單層帶式干燥機(jī)，多層帶式干燥機(jī)，脫水蔬菜干燥機(jī)

百合干燥機(jī)前期工藝為：清洗、分瓣、漂燙。

百合干燥工藝：
??1．選料清洗。選單顆重150克以上、個(gè)體肥大、新鮮、無(wú)變色、無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)破傷、品質(zhì)優(yōu)良的百合作原料。用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質(zhì)。
??2．剝片護(hù)色。先去掉百合外圍枯老鱗片和莖底盤(pán)，再剝開(kāi)鱗片，并按大小不同分級(jí)，然后及時(shí)投入護(hù)色液中護(hù)色，以免鱗片暴露在陽(yáng)光下色澤變褐。
??3．熱燙滅酶。熱燙滅酶一般在可傾式不銹鋼開(kāi)口鍋中進(jìn)行，加水量為鱗片的4倍，百合鱗片的投量不宜過(guò)多，否則熱燙不均勻。先開(kāi)大蒸氣把鍋中的水煮沸，再將鱗片投入，并拌勻，發(fā)現(xiàn)鍋中水第二次沸騰時(shí)，應(yīng)立即撈出鱗片，以初熟不爛為準(zhǔn)。熱燙滅酶的操作要掌握好，若熱燙溫度和時(shí)間達(dá)不到，鱗片就會(huì)在干燥過(guò)程中氧化褐變；若熱燙過(guò)度，鱗片煮爛，干燥后鱗片容易破裂或形成魚(yú)鱗片，色澤加深。
??4．冷水漂洗。把熱燙好的鱗片立即投入流動(dòng)的冷水中漂洗至冷，再撈出瀝干表面水分。
??5．熱風(fēng)干燥。將瀝干明水的鱗片倒入烘盤(pán)中，由加料器送入烘干設(shè)備中進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)干燥。溫度控制在60～70℃，干燥至鱗片含水量為10%左右，手摸鱗片發(fā)脆為度。
??6．包裝入庫(kù)。分級(jí)后立即密封包裝，放置于通風(fēng)涼爽的倉(cāng)庫(kù)中，防止蟲(chóng)蛀和霉變。

百合專(zhuān)用干燥機(jī) 簡(jiǎn)介：

該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩?/span>

百合專(zhuān)用干燥機(jī) 原理：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

百合專(zhuān)用干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)：
主要結(jié)構(gòu)分為輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)噴射系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)幾部分組成。
1.輸送系統(tǒng)采用鏈條與網(wǎng)帶成。采用電機(jī)與減速機(jī)作為動(dòng)力源，速度的調(diào)節(jié)直接由變頻器調(diào)頻實(shí)現(xiàn)。
2.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管、回風(fēng)總管組成。
3.空氣加熱系統(tǒng)由翅片式換熱器組成，使用導(dǎo)熱油或蒸汽作為熱源。
4.熱風(fēng)噴射系統(tǒng)由布置在工件上、下位置的噴射管組成。
5.排濕系統(tǒng)由排濕風(fēng)機(jī)、排濕管道及調(diào)風(fēng)閥組成。
6.新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)由空氣過(guò)濾器、進(jìn)風(fēng)管及調(diào)風(fēng)閥組成。
7.電器控制系統(tǒng)主要檢測(cè)箱內(nèi)空氣溫度，以及電器設(shè)備的開(kāi)?？刂?。

百合專(zhuān)用干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)形式：

（1）單級(jí)帶式干燥機(jī) ：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布 到輸帶上。輸送帶 通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無(wú)干燥介質(zhì) 循環(huán)。

（2）多級(jí)帶式干燥機(jī)：多級(jí)帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單級(jí)帶干機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級(jí)帶干機(jī)相同。

（3）多層帶式干燥機(jī)：多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛使用于干燥谷物類(lèi)物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶 及不允許碎裂的物料。

（4）沖擊式帶式干燥機(jī)：沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì) 增濕后，部分排出，另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。

百合專(zhuān)用干燥機(jī) 特點(diǎn)：

● 可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得較好的干燥效果。
● 設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
● 大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
● 獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
● 熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套

工程優(yōu)勢(shì)
a) 對(duì)于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進(jìn)行升溫,，每單元操作溫度可獨(dú)立控制。實(shí)際操作時(shí)可根據(jù)物料干燥情況進(jìn)行調(diào)整。
b) 每一個(gè)干燥單元采用熱風(fēng)循環(huán)、新風(fēng)補(bǔ)充、濕空氣排出相結(jié)合的方法，降低能耗。
c) 為便于及時(shí)對(duì)網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行檢測(cè)，因此每一個(gè)干燥單元均有兩個(gè)觀察取樣口。
d) 網(wǎng)帶寬度較大，因此需注意熱風(fēng)的分配問(wèn)題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)需保證熱風(fēng)能全部穿過(guò)物料，防止漏風(fēng)。
e) 網(wǎng)帶兩側(cè)自帶活動(dòng)擋料板，防止物料滾落。為了增加網(wǎng)帶強(qiáng)度，采用雙層網(wǎng)，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細(xì)絲作為堆放物料層。即網(wǎng)帶的上層網(wǎng)眼規(guī)格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網(wǎng)8目；
f) 為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，可以加大熱風(fēng)穿過(guò)料層的風(fēng)速，提高干燥速率。

應(yīng)用：

脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)塑料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

DW系列多層帶式干燥機(jī)

簡(jiǎn)介：

DW系列多層帶式干燥機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn)干燥速率較低的難干燥物料，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定?？筛鶕?jù)物料的干燥特性設(shè)計(jì)成不同的熱風(fēng)循環(huán)干燥形式，是熱風(fēng)循環(huán)烘箱的延伸和改進(jìn)，廣泛應(yīng)用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領(lǐng)域。隨著企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品技術(shù)含量的提高，多層帶式干燥機(jī)已具備滿足大生產(chǎn)、多元化、集中控制、連續(xù)生產(chǎn)的能力。具有高效、節(jié)能、易于管理的優(yōu)勢(shì)。

產(chǎn)品介紹：
DW系列多層帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備圖片：