常州市齊寶干燥設備有限公司
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更新時間：2025-11-09 08:05:18瀏覽次數：54次
聯(lián)系我時，請告知來自 包裝印刷網外型尺寸根據產量要求設計品牌齊寶牌淀粉干燥機貨號QB-01用途粉狀、顆粒狀物料的干燥烘干處理型號QG
| 外型尺寸 | 根據產量要求設計 |
| 品牌 | 齊寶牌淀粉干燥機 |
| 貨號 | QB-01 |
| 用途 | 粉狀、顆粒狀物料的干燥烘干處理 |
| 型號 | QG |
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QG系列脈沖氣流干燥機,氣流干燥機,氣流干燥設備,強化氣流干燥機,氣流式烘干機
淀粉干燥機，學名氣流對撞烘干機，是一種新型的節(jié)能干燥設備。
采用氣流對撞與渦流閃蒸干燥兩種干燥理論結合為一體設計的，物料與熱空氣在干燥管內混合后，分成兩股呈懸浮狀態(tài)，高速并流前進，在一個同軸的容器內，迎面相撞，氣流所帶的物料顆粒因其慣性穿入迎面氣流中，在一定距離內逐漸減速至止，而后沿相反方向加速并穿入原來的射流，經過多次阻尼震蕩后，脫離對撞區(qū)，徑向流出。
在渦流式干燥器內含水率稍高的重物料，沿外壁高速旋轉，并被攪拌器粉碎，增加了相對速度，強化了傳熱效果，含水率合格的物料由中心向上旋轉排出，經氣固分離器使氣體與產品分別排出。
廣泛適用紅薯、土豆、木薯、小麥、玉米、谷物、所有薯類淀粉烘干含有機溶媒液態(tài)物料的干燥和溶劑的回收，具有高效節(jié)能，減排低碳的實用性和使用經濟性。
采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質的速率，經過氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會產生變質現(xiàn)象，產量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內取得較高的經濟效益。
淀粉干燥機烘干機 設備原理:
濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發(fā)干燥的目的。
干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經過風機；QG型氣流干燥器是正壓操作；物料經過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。
具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時，可采用二級氣流干燥。當物料含濕量超過40%。
但≤60%時，進料較困難，應采用混料器，通過混進干料的方法以降低進料水份，此時，干燥設備的總產量就有較大幅度的下降，這在經濟上是不和算的。因此，用戶應先用機械的方法（離心脫水或壓濾 ）盡可能的降低進料水份，以確保干燥作業(yè)的順利進行。
淀粉干燥機烘干機 設備分類:
直管氣流干燥機
濕料由加料器加入直立管，空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯(lián)的旋風分離器分離出來，經螺旋輸送器送出，尾氣則經袋式過濾器放空。由于停留時間短，對某些產品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。
旋風氣流干燥器
旋風氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進入旋風干燥器內，沿熱壁產生旋轉運動，使物料顆粒處于懸浮旋轉運動狀態(tài)而進行干燥。器壁根據需要可設蒸汽夾套。干燥過程大為強化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強化了干燥過程。對于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產生靜電效應的物料還不適用。
脈沖氣流干燥器
脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質速率。此外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應地增加干燥時間。
設備特點：
干燥強度大：由于氣流速度高，物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積，因此，干燥有限面積大大增加。同時，由于干燥時分散和對撞作用，因此，干燥的傳熱過程強度大。
干燥時間短：物料與空氣的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~5秒，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。
熱效率高：氣流干燥采用物料與氣體并流操作，從始到終物料溫度和空氣溫度都能達到合理狀態(tài)，干燥時間短，因而可使用較高的烘干溫度。
淀粉烘干設備適用于所有薯類淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉的干燥，也可用于其它低溫要求快速干燥的熱敏性粉狀或片狀物料的烘干。
技術參數表：
| 型號 | 蒸發(fā)水份 kg/h | 裝機功率 kw | 占地面積 m2 | 高度 m |
| QG50 | 50 | 7 | 20 | 14 |
| QG100 | 100 | 13 | 32 | 14 |
| QG200* | 200 | 21 | 40 | 15 |
| QG250 | 250 | 24 | 64 | 15 |
| QG500 | 500 | 43 | 96 | 18 |
| QG1000* | 1000 | 100 | 120 | 18 |
| QG1500* | 1500 | 150 | 200 | 20 |
注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。
| 型號 | 蒸發(fā)水份 kgH2O/h | 裝機功率 kw | 占地面積 m2 | 主塔高度 m |
| QFF-50 | 50 | 12 | 16 | 11 |
| QFF-100 | 100 | 25 | 26 | 13 |
| QFF-200 | 200 | 44.5 | 35 | 16 |
| QFF-250 | 250 | 53.5 | 51 | 18 |
| QFF-500 | 500 | 67.5 | 78 | 19 |
| QFF-1000 | 1000 | 150 | 105 | 22 |
| QFF-1500 | 1500 | 183 | 120 | 23 |
注：
1、水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分；
2、除以上型號外可為用戶做特殊設計。3、以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率會有變動。
安全操作規(guī)程
（一）、開車程序
所有傳動設備經盤轉靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。
（1）首先啟動引風機，使蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。
（2）啟動空氣壓縮機，控制調節(jié)多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業(yè)。
（3）開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調節(jié)反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作。
（4）將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，待啟動螺旋進料器。
（5）加熱燃煤熱風爐，使干燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當干燥機的空氣出口溫度超過110℃時，啟動螺旋輸料電機，調節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在60℃左右時穩(wěn)定。待進口溫度達到130-150℃時，重新調節(jié)輸料電機速度，控制干燥機進口、出口溫度在設計溫度工藝條件下作業(yè)。
（6）觀察系統(tǒng)中各設備（及其它部位）運轉是否正常。
（7）取樣檢測干粉料質量合格后包裝、入庫。
（二）、停車程序
（1）首先停止停止螺旋加料器加料。
（2）將干燥機中余料繼續(xù)吹干，并帶出機外，半小時以后停掉熱風爐。之后停止引風機引風。
（3）停止空氣壓縮機，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)。
（4）停止儀表控制。
（三）、可能出現(xiàn)的異常情況及排除
在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調節(jié)。
1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。
2、干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內負壓低時須降低加料速度待塔內負壓回升穩(wěn)定后再重新調節(jié)加料速度，保證出口溫度為設計值。
3、系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。
4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。
5、突然長時間停電時，干燥機內要進行清洗，以防機內濕料干而硬、堵干燥機環(huán)隙，以及再開車影響產品質量。
6、如系統(tǒng)壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場，以防泄爆時傷害人身。
7、操作過程中如泄爆閥突然打開，必須在時間內疏散人員并首先關掉引風機再關掉進料器。
（四）操作人員的五個嚴格
1、嚴格交接班
各崗位人員準時，細致地進行交換，做到五交：
（1）交接生產工藝指標，產品質量和產量；
（2）交機電設備、儀器、儀表運行和使用情況；
（3）交不安全因素，采取的預防措施；
（4）交原始記錄必須完整；
（5）交上級指令和注意事項。
2、嚴格巡回檢查
（1）查壓力、溫度、物料投入、產品質量及產量等工藝指標；
（2）查設備運行情況、潤滑情況是否良好；
（3）嚴格控制工藝指標。
單元操作工藝參數：如溫度、壓力、氣體流量等工藝參數有較好的匹配值。已經確定后要嚴格控制在規(guī)定的范圍內，才能保證操作正常運行。
3、嚴格勞動紀律
4、嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程，如防火、防毒等規(guī)程。
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