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農(nóng)藥顆粒沸騰干燥機(jī) 設(shè)備概述:
沸騰干燥機(jī)是獨(dú)特新型的干燥設(shè)備,采用全不銹鋼制作,精細(xì)拋光處理。設(shè)備可與濕法混合制粒機(jī)、搖擺顆粒機(jī)、螺桿擠壓顆粒機(jī)配套使用,攪拌結(jié)構(gòu)獨(dú)特,定時(shí)清灰、無(wú)粉塵。產(chǎn)品型號(hào)有,GFG-20,GFG-30,GFG-60,GFG-120,GFG-200,GFG-300,GFG-500,GFG-600,GFG-1000,GFG-2000等多種型號(hào),廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域,用于濕顆粒和粉狀物料的干燥。
高效沸騰干燥機(jī)是獨(dú)特新型的高效干燥設(shè)備,采用全不銹鋼制作,精細(xì)拋光處理。高效沸騰干燥機(jī)可與濕法混合制粒機(jī)、搖擺顆粒機(jī)、螺桿擠壓顆粒機(jī)配套使用,攪拌結(jié)構(gòu)獨(dú)特,定時(shí)清灰、無(wú)粉塵。
農(nóng)藥顆粒沸騰干燥機(jī) 工作原理:
待干燥的物料(顆?;蚣?xì)粉)投入干燥器料斗,空氣經(jīng)中效過(guò)濾器除塵后,由加熱器升溫干燥所需要的溫度,然后進(jìn)入主塔,當(dāng)其穿過(guò)料斗底部的多孔板,使料斗內(nèi)物料流化同時(shí)除去水份而干燥,水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過(guò)濾器過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)排出,干燥過(guò)程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集,并通過(guò)清灰裝置返回流化床。
料斗內(nèi)的攪拌裝置,在流化的同時(shí)被低速攪拌,解決了粘性物料物料團(tuán)聚,產(chǎn)生溝流的問(wèn)題,因而避免結(jié)塊,對(duì)于含濕量偏高,帶粘性物料,其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。
該機(jī)由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),物料加入沸騰干燥機(jī)的料倉(cāng),按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù),整機(jī)開(kāi)始工作??諝饨?jīng)過(guò)空氣處理系統(tǒng)過(guò)濾、經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進(jìn)入主機(jī)內(nèi),物料經(jīng)熱空氣流化、干燥,水份迅速蒸發(fā),物料被陜速干燥。桉設(shè)定的程序與參數(shù)完成操作后,將料倉(cāng)推出與固定提升轉(zhuǎn)料機(jī)扣合提升出料或利用真空上料器抽到高位整粒機(jī)整粒,有效地控制粉塵與交叉污染。
農(nóng)藥顆粒沸騰干燥機(jī) 特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
一、安全
設(shè)備為全密閉結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入氮?dú)?,在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí),使氣體中沒(méi)有氧氣,無(wú)法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設(shè)備更安全。
二、高效
設(shè)備主機(jī)使用布袋脈沖除塵系統(tǒng),除塵效率高,粉塵不粘結(jié)與濾筒上,易拆裝、清潔。并使用整機(jī)反吹技術(shù)(技術(shù))在設(shè)備干燥完成后對(duì)設(shè)備進(jìn)行整機(jī)反攻,其除塵,使用本技術(shù)后設(shè)備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一洗延長(zhǎng)到12-15天一洗。
設(shè)備在主機(jī)下部出科,可由真空出料抽至物料存儲(chǔ)裝置,降低工人操作強(qiáng)度,提高效率。
三、環(huán)保
經(jīng)本設(shè)備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?;厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。
四、節(jié)能
設(shè)備工作時(shí)內(nèi)部所需風(fēng)壓低,只需要微正壓,所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低,因?yàn)樵谡龎簳r(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹,風(fēng)的穿透力強(qiáng),雖然物料沸騰高度不高,但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分,干燥速率更快。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后,設(shè)備的噪音就變小了,同時(shí)也節(jié)約了能源。
五、廣譜
設(shè)備內(nèi)部的熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕,氣體內(nèi)的*濕度低,干燥能力變強(qiáng),更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境敏感的易吸潮物料。
對(duì)于顆粒較細(xì)的物料:由于風(fēng)壓低,物料的逃逸率小,在二級(jí)除塵中可全部回收。
設(shè)備在干燥過(guò)程為流態(tài)化,物料與熱空氣進(jìn)行大面積的氣固接觸,干燥強(qiáng)度大,效率高,且隨著設(shè)備的增大,設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量的提高,設(shè)備的使用效率依舊可以保證;不會(huì)像靜態(tài)真空干燥系統(tǒng),隨著設(shè)備的增大,其干燥效率越來(lái)越低。設(shè)備干燥過(guò)程中的物料為流態(tài)化,避免了真空干燥系統(tǒng)中物料加熱面與物料直接接觸所造成的局部物料過(guò)熱變質(zhì)等其他不良情況。
設(shè)備使用流程圖簡(jiǎn)要說(shuō)明:
一、進(jìn)料:設(shè)備的進(jìn)料采用位差進(jìn)料,工作強(qiáng)度小,物料不沾管道,且加料迅速。
二、干燥:系統(tǒng)充氮后,設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng);進(jìn)入過(guò)濾器過(guò)濾,加熱器加熱進(jìn)入主機(jī);在主機(jī)的料斗中經(jīng)過(guò)大面積的氣固接觸,進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走溶媒,留下熱量);隨后進(jìn)入除塵器,細(xì)粉再次被截留;隨后進(jìn)入冷凝器,再次進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走熱量,留下溶媒),之后再回到風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)循環(huán)。干燥時(shí)設(shè)備內(nèi)部與外部無(wú)任何。
三、出料:設(shè)備出料時(shí)打開(kāi)設(shè)備料筒下部的翻板,啟動(dòng)真空吸抖裝置,將物抖吸走。
設(shè)備圖片:


