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常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 包裝印刷網(wǎng)外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì)貨號(hào)QB-01品牌齊寶干燥用途流態(tài)化干燥處理型號(hào)ZLG多型號(hào)供應(yīng)
| 外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
| 貨號(hào) | QB-01 |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 用途 | 流態(tài)化干燥處理 |
| 型號(hào) | ZLG |
多型號(hào)供應(yīng),設(shè)備處理效率高的,振動(dòng)流化床式烘干機(jī),流化床式烘干機(jī),流化床式烘干設(shè)備,流化床烘干機(jī),振動(dòng)流化床烘干機(jī),震動(dòng)式流化床干燥機(jī),振動(dòng)流化床干燥機(jī),震動(dòng)流化床烘干機(jī),流化床式干燥機(jī),ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī),個(gè)性化方案設(shè)計(jì),設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行效率高,常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司可信賴.
ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī),流化床干燥機(jī),流化床干燥設(shè)備,直線流化床干燥機(jī)

振動(dòng)流化床式烘干機(jī) 設(shè)備工作環(huán)境:
1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中,因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大,又由于物料劇烈攪動(dòng),大大的減少了氣膜阻力,因而干燥強(qiáng)度大。流化床干燥裝置密封性能好,傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料,不會(huì)有雜質(zhì)混入,和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一樣,對(duì)要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來說十分重要。
2、振動(dòng)流化床的熱源,可采用蒸汽(或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風(fēng)爐和燃油燃?xì)鉄煔鉅t,根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風(fēng),設(shè)備使用的電機(jī)的電源為交流380伏電壓。
3、振動(dòng)流化床,旋風(fēng)分離器和布袋過濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi),以減少干燥時(shí)的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露,如果旋風(fēng)分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外,則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。
設(shè)備就是將機(jī)械振動(dòng)施加于普通流化床干燥器上。調(diào)整振動(dòng)參數(shù),使返混較嚴(yán)重的普通流化床,在連續(xù)操作時(shí)得到較理想的活塞流。同時(shí)由于振動(dòng)的導(dǎo)入,使普通流化床干燥器易出現(xiàn)的干燥后顆粒含水率不勻勻,物料含水率稍大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊問題會(huì)得到相當(dāng)大的改善。
設(shè)備是改進(jìn)型的熱風(fēng)對(duì)流式干燥器。工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄??諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L(fēng)分布均勻。
振動(dòng)流化床式烘干機(jī) 原理與結(jié)構(gòu):
到濕材料和熱空氣在上面的板接觸,懸浮在空氣中的顆粒材料,從而形成一個(gè)流化狀態(tài)下的空氣內(nèi)的流化床。物料顆粒與熱空氣均勻,充分混合均勻的流化狀態(tài),是非常強(qiáng)烈的熱與質(zhì)量傳遞,除去水分,干燥。合格產(chǎn)品由流化床料口,包括一個(gè)風(fēng)機(jī)的含塵氣體凈化除塵設(shè)備排入大氣。
在流化床干燥機(jī)中干燥顆粒,材料顆粒要均勻,并具有一定的規(guī)格,或?qū)⑿纬傻牟蹱盍骱屯献^(qū),顆粒尺寸分布很寬,具有嚴(yán)重時(shí)濕度大,易結(jié)塊,并作為粒子的混合,在大范圍的顆粒的停留時(shí)間分布,含有濕重不等式的顆粒,因此限制了流化床干燥器的使用范圍的結(jié)果。為了在流化床干燥機(jī)性能的提高來克服這些缺點(diǎn),在國(guó)外已經(jīng)做了大量的研究工作。尤其是在傳質(zhì)傳熱過程,今天的能源緊張加劇,節(jié)約能源,提高質(zhì)量,使流化床干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)合理性,振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有顯著意義。振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)計(jì),質(zhì)量可靠,適用范圍廣,并具有明顯的節(jié)能和干燥機(jī)干燥材料的優(yōu)勢(shì),因此該行業(yè)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)的普遍歡迎。
振動(dòng)流化床是由一振動(dòng)電機(jī)激振力產(chǎn)生和使機(jī)器的振動(dòng),在跳躍前進(jìn)的作用下,在給定方向上的振動(dòng)力的材料,而振動(dòng)流化床干燥器的熱空氣床進(jìn)料在流化狀態(tài)下,與熱風(fēng)充分的顆粒材料接觸,從而達(dá)到理想的烘干效果。


主要特點(diǎn):
該機(jī)是我廠結(jié)合我國(guó)國(guó)情精心設(shè)計(jì)而成的新產(chǎn)品,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無死床和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
2.振動(dòng)源為振動(dòng)電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設(shè)備壽命長(zhǎng)。
3.可調(diào)性好,料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
4.適應(yīng)面寬,對(duì)不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。
5.對(duì)物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。
6.作業(yè)環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。
7.加熱方式為直接加熱,熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;
9.物料停留時(shí)間分布均勻,幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)",并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制,因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
10.物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;
11.振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng);
12.流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
13.可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié);
14.對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果;
15.采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
16.振動(dòng)有助于物料分散,如選擇合適振動(dòng)參數(shù),對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
17.由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪陷^為合適。
孔板結(jié)構(gòu)說明:
普通流化床孔板為直孔結(jié)構(gòu)與鴨舌斜孔結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)如下:
(1)直孔結(jié)構(gòu):由于沖孔工藝的限制,一般孔徑為2mm,在正常工作狀態(tài)下,風(fēng)豎起向上吹出,物料被豎直拋起
(2)斜孔結(jié)構(gòu):正常工作狀態(tài)下,風(fēng)是斜向前吹出,物料被吹向前運(yùn)動(dòng),運(yùn)行速度較快,物料停留時(shí)間無法保證。
4、由于物料初含水率較高,流動(dòng)性差,在加料段物料易堆積,根據(jù)我公司多年干燥經(jīng)驗(yàn),在加料段即床板前1米沖鴨舌孔,開口向前,使物料迅速往出料方向移動(dòng),若全部沖鴨舌孔,則無法保證干燥時(shí)間,因此后段采用沖直孔。
操作流程:
操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動(dòng)流化床中,同時(shí),空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈湍動(dòng),使傳熱與傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。
應(yīng)用:
ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
技術(shù)參數(shù):
機(jī)型 | 流化床面積 m2 | 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ | 出風(fēng)溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動(dòng)電機(jī) | |
型號(hào) | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。




★◆訂購(gòu)技術(shù)參數(shù):
◆物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。
◆水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
◆新鮮處理量(kg/h),每天開班時(shí)間h/day。
◆可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等
◆設(shè)備制作材質(zhì):不銹鋼、Q235碳鋼。
★◆訂購(gòu)須知:
中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同,實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖,顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考,根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別,實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。
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