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VH系列V型混合機,V形混合機,干粉混合機,混合機,混合設(shè)備
VH-1.5立方V型混合機1500升 主要技術(shù)參數(shù)
1、容積:1500升,裝料系數(shù):40%
2、生產(chǎn)能力:700KG/H
3、攪拌轉(zhuǎn)速:0-12轉(zhuǎn)/分,轉(zhuǎn)速可調(diào)
4、電機功率:5.5kW
5、 出料蝶閥:Φ150
VH-1.5立方V型混合機1500升 性能及特點:
1、混合機的筒體及支架外包均采用304 不銹鋼材料制作。
2、混合的出料閥選用全不銹鋼精加工而成,并在連接處采用定型硅橡膠材料密封,確保機器在工作時的密封效果。
3、混合機的進料口采用選進的快開結(jié)構(gòu),用戶在進料和清洗時操作簡便。
4、混合機筒體兩側(cè)拼縫處加快兩塊不銹鋼引板并采用拋光處理,使筒體內(nèi)無一處死角,確?;旌蠙C在混合、清洗時能夠達到理想的效果。
5、混合機的電器控制采用機電一體式。
6、混合機配有可調(diào)式定時裝置,能夠按照用戶根據(jù)每批產(chǎn)品所需的混合時間自行設(shè)定,工作結(jié)束后自動停機。
7、混合機的兩面均設(shè)有點動裝置,更進一步降低了工人的操作難度。
產(chǎn)品原理:
本機一端裝有電機與減速機,電機功率通過皮帶傳給減速機,減速機再通過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運轉(zhuǎn),帶動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進行混合。
該機混料筒結(jié)構(gòu)獨特,混合均勻,效率高,不積料;整機結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。
另可加強制攪拌裝置,有利于一些特殊物料的充分混合?;蛘呖梢愿綆Ъ訚裱b置,改善噴霧造粒后的粉體的含水率。
本機筒采用V型不對稱筒身,對流性較好的粉體物料或顆粒狀物料進行混合,效果較好。對較細粉料,凝塊或含有一定水分的物料混合,可根據(jù)用戶的特俗要求,混料桶內(nèi)設(shè)置強制性攪拌裝置,在混合過程中起到分散物料的作用,從而可縮短混合時間,使物料混合得更加均勻。本機廣泛應(yīng)用于:制藥、食品、飼料、冶金、化工等行業(yè)中干性粉料及顆粒的均勻混合。
本設(shè)備采用手工進料和封閉碟形閥出料結(jié)構(gòu),可以實行無粉塵操作,同時物料在混合時沒有機械擠壓和強烈摩擦,可以保持物料顆粒完好無損,本機混合筒采用不銹鋼制造,對混合物料無任何污染。另外,本機還裝有定時裝置,可以控制物料的混合時間。
性能結(jié)構(gòu):
VH系列V型混合機可真空吸料和密封蝶閥出料,實行無粉塵操作。
V型混合機由二個不對稱筒體組成,物料可作縱橫方向流動,混合均勻度可達99%以上。
V型混合機筒體用不銹鋼板制作,內(nèi)外壁拋光,清潔衛(wèi)生不積料,達到GMP要求。
VH系列V型混合機操作簡單,配有定時操作,也可作點動操作。
產(chǎn)品用途:
V型高效混合機適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。也適用于食品的干粉狀、顆粒狀物料的混和物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合,以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合,由于V型高效混合機容器內(nèi)的物料流動平穩(wěn),不會破壞物料原形,因此V型高效混合機也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合。
技術(shù)參數(shù):
型號 | VHJ-0.18 | VHJ-0.3 | VHJ-0.5 | VHJ-1.0 | VHJ-1.5 | VHJ-2.0 | VHJ-2.5 | VHJ-3.0 | VHJ-4.0 | VHJ-5.0 | VHJ-6.0 |
生產(chǎn)能力 (kg/time) | 90 | 150 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
配用真空泵型號 | W2 | W2 | W2或SK-1.5 | W3或SK-3 | W3或SK-3 | W3或SK-3 | W3或SK-6 | W4或SK-6 | W4或SK-9 | W4或SK-9 | W4或SK-12 |
進料時間 (min) | 3-5 | 3-5 | 4-6 | 6-9 | 6-10 | 8-13 | 8-15 | 8-12 | 10-15 | 15-20 | 18-25 |
混合時間 (min) | 4-8 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
全容積 (m3) | 0.18 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
攪拌速度(r/min) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 |
電機功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 4 | 5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 |
回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1580 | 1760 | 2400 | 2840 | 3010 | 3240 | 3680 | 3700 | 4350 | 4800 | 5300 |
重量(kg) | 280 | 320 | 550 | 950 | 1020 | 1600 | 2040 | 2300 | 2800 | 3250 | 3850 |
操作過程
1、檢查機器:
設(shè)備操作前的檢查工作:
①檢查混料機內(nèi)應(yīng)無異物,料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥,打開進料口蓋和關(guān)閉出料口蓋。
②檢查混料機周圍應(yīng)無障礙物,以免混料機運轉(zhuǎn)時會磁撞到障礙物上,造成事故。
2、備料:準(zhǔn)備好需要混合的各種物料,切記物料必須是干燥的。(若物料不是干燥,得不能用此類型混合機,可采用我廠的槽型混合機,或先用烘箱烘干再進行此項操作)
3、入料:把物料從加料口加入,一般只能加總?cè)莘e的50%左右,這樣才能混合均勻,然后旋緊加料口蓋。 (如果混合量大,可采用本公司真空上料機與V型混合機配套使用)
4、混合:開啟電源開關(guān),開始混合物料。
5、出料:打開出料蝶閥,用規(guī)定的容器在出料口進行裝料,直至放盡料斗內(nèi)物料。


