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GTBZ-16Z 直臂式升降機高空作業(yè)平臺車

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產(chǎn)品簡介

1.性能參數(shù) 序號項目 GTBZ16Z GTBZ18 1 工作高度 18.2m 19.9m 2 平臺最

詳細介紹

1. 性能參數(shù)

序號	項目		GTBZ16Z	GTBZ18
1	工作高度		18.2m	19.9m
2	平臺高度		16.2m	17.9m
3	收起時高度		2.69m	2.69m
4	水平作業(yè)半徑		15m	16.9m
5	寬度		2.49m	2.49m
6	收起時長度		7.895m	9.03m
7	承載能力		230kg	230kg
8	軸距		2.8m	2.8m
9	內(nèi)輪轉(zhuǎn)彎半徑		3.0m	3.2m
10	外輪轉(zhuǎn)彎半徑		5.2m	5.4m
11	轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)		360度連續(xù)	360度連續(xù)
12	轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)速度		0～0.8rpm	0～0.8rpm
13	平臺尺寸（長×寬×高）		1.83 ×0.76× 1.13m	1.83 ×0.76× 1.13m
14	平臺調(diào)平		自動調(diào)平	自動調(diào)平
15	平臺旋轉(zhuǎn)		±80°	±80°
16	主臂節(jié)數(shù)		3節(jié)+飛臂	3節(jié)
17	主臂變幅角度		－12°～＋75°	－12°～＋75°
18	液壓壓力		21MPa	20MPa
19	系統(tǒng)電壓		12V	12V
20	輪胎規(guī)格		33×12-20實心輪胎	33×12-20實心輪胎
21	離地間隙		330mm	330mm
22	燃油箱容量		151 L	151 L
23	總重量		10000kg	12000kg
24	行駛速度	收起狀態(tài)	6.3km/h	6.3km/h
25	行駛速度	升起或延伸狀態(tài)	1.1km/h	1.1km/h
26	輪胎尺寸		36×14-20	36×14-20
27	爬坡度		（16.7°）30%	16.7°（30%）
28	驅(qū)動轉(zhuǎn)向型式		4×2×2	4×2×2
29	發(fā)動機		進口康明斯QSF2.8-C58/YANMAR4TNV94L-B×PHZ	進口康明斯QSF2.8-C58/YANMAR4TNV94L-B×PHZ
30	發(fā)動機額定功率		45kw/2200rpm 35.5kw/2200rpm	45kw/2200rpm 35.5kw/2200rpm
31	顏色說明		紅色+黃色	紅色+黃色

2. 技術(shù)特點

1 能適應(yīng)船廠特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。

　　2 臂架處于任何位置，作業(yè)平臺均可安全行走;行走速度隨舉升高度的升高而降低。

　　3 設(shè)有上下控制臺(地面控制臺與平臺控制臺)且上下控制臺使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時對下部控制臺鎖止功能。

　　4 下控制臺對柴油機機油溫度、油壓、水溫等進行指示。

　　5 設(shè)有防發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)下再次啟動的裝置。

　　6 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)運行平穩(wěn)，并具有緩沖裝置。

　　7 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)以及平臺行走均采用電子液壓比例控制，能實現(xiàn)無級調(diào)速。

　　8 平臺行走和臂架回轉(zhuǎn)應(yīng)設(shè)有可靠的制動器，保證在坡道上及運行過程中能可靠控制。安裝人工回轉(zhuǎn)鎖止和釋放行走制動功能，以便平臺被牽引。

　　9 平臺行走時，如有一輪騰空情況下，通過分配閥，單靠另一主動輪能行走。

　　10 當(dāng)工作臂角度在水平面以上或伸縮臂伸出1.2米以上時，對車輛的行走速度有限制。

　　11臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)和平臺行走能多工作同時進行。

　　12 工作斗具有自動調(diào)平功能，工作斗相對水平面的傾斜角度不能大于1.5°。

　　13 上下控制臺均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時，能夠使操作者迅速熄滅發(fā)動機，避免平臺繼續(xù)運動。

　　14 平臺上應(yīng)設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進行操作。

　　15 設(shè)有輔助動力裝置，當(dāng)發(fā)動機或主油泵發(fā)生故障時，能使工作斗安全降至地面。

　　16 數(shù)字雙傳感檢測回路適時檢測長度、角度等參數(shù)，動態(tài)反映臂架的工作狀態(tài)。當(dāng)其中一個回路出現(xiàn)故障時，另一回路仍能完成所有參數(shù)的檢測。

　　17 工作斗具有稱重功能，準(zhǔn)確檢測平臺載荷，與載荷在平臺上的位置無關(guān)。應(yīng)具有兩種以上的載重能力，不同的載重允許有不同的作業(yè)幅度范圍。當(dāng)平臺載荷超過相應(yīng)幅度狀態(tài)下允許的載重量時，應(yīng)能顯示和報警并限制平臺的動作，以保證工作斗及工作斗連接件的強度以及工作的安全性。

　　18 具有自動變速和報警、切斷功能：當(dāng)工作幅度達到或超過相應(yīng)允許幅度的80%時，所有動作速度將自動降低并伴隨蜂鳴器和閃光報警，并且幅度越接近限值，工作速度越低，蜂鳴器鳴叫聲越急促。當(dāng)工作幅度達到允許幅度的99%時，將自動停止一切向危險方向的動作。

　　19 發(fā)動機油門控制應(yīng)有三擋速度，當(dāng)較長時間沒有任何動作時，發(fā)動機自動降為低怠速，滿足節(jié)能要求。

　　20 當(dāng)機器停放在不平度超過3°的地面時，臂架動作將受到限制。

　　21 設(shè)備行走及回轉(zhuǎn)時，會發(fā)出聲光報警。

　　22 采用PLC和CAN總線控制方式，簡化線路，便于維護修理。采用金屬防空插頭，防護等級達到IP65。

　　23 發(fā)動機進氣系統(tǒng)采用封閉式雙級過濾，適應(yīng)多粉塵的環(huán)境作業(yè);且維護保養(yǎng)方便。

　　24 上下控制臺均應(yīng)有防護罩保護。

　　25 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。

　　26 液壓泵具有自動壓力補償和負荷感應(yīng)功能，保證油泵和發(fā)動機不致因過載而受損。

　　27 設(shè)有防止發(fā)動機過熱及液壓油壓力過低自動停機裝置。

　　28 在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高。

　　29 各油缸設(shè)有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動動作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。

　　30 液壓元件與控制元件為進口品牌產(chǎn)品，可靠度高。

　　31 拖鏈機構(gòu)采用套筒式技術(shù)，套筒為表面處理的鋁合金型材，拖鏈為耐海洋性氣候的高強度工程塑料，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

　　32 底架與轉(zhuǎn)臺上設(shè)有吊環(huán)位置，方便吊裝。

33 標(biāo)識清晰、含義明確。