水泥廠除塵器是由空氣入口,上部和下部箱體,過(guò)濾袋,支撐袋籠、清灰裝置、排灰設(shè)備,排風(fēng)口等輔助設(shè)備組成,是水泥窯,水泥冷卻機(jī),烘干機(jī)水泥,水泥磨機(jī)等水泥包裝,運(yùn)送,水泥倉(cāng)頂含塵氣體治理設(shè)備。
水泥廠除塵器采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線清灰,廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))。水泥廠除塵器適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防燃(以實(shí)際報(bào)告為主)(以實(shí)際報(bào)告為主)防爆(以實(shí)際報(bào)告為主)(以實(shí)際報(bào)告為主)措施,對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū),該除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑,設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過(guò)直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,可以滿足各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。既滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求,又能保護(hù)在粉末物質(zhì)使用時(shí),倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),過(guò)濾面積24㎡,體積小,振動(dòng)清理,選用德國(guó)進(jìn)貨過(guò)濾材料濾芯。
水泥廠除塵器的特點(diǎn):
1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
3、采用上部換布袋方式,換袋時(shí)抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。
5、由于水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
6、水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。
水泥廠除塵器主機(jī)部份:
在設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)將箱體及灰倉(cāng)等部件中的雜物,檢查各傳動(dòng)部件并注入潤(rùn)滑油(脂)。
1、接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣管道各接頭,截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。
2、起動(dòng)輸灰電動(dòng)機(jī),檢查是否工作正常。
3、起動(dòng)主風(fēng)機(jī)。
4、在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處,用皮托管同時(shí)測(cè)量動(dòng)壓值,如讀數(shù)不一樣時(shí),用手動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié),使之相等,以每個(gè)過(guò)濾室負(fù)荷相等,調(diào)好后將手動(dòng)蝶閥鎖緊。
5、將反吹風(fēng)手動(dòng)蝶閥開(kāi)到所需反吹風(fēng)量的位置。
6、水泥廠除塵器開(kāi)始將塵運(yùn)行時(shí),不要立即開(kāi)動(dòng)反吹清灰裝置,應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面。