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　　布袋除塵器

　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體深受凈化。

　　除塵器簡介

　　布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到確定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

　　產(chǎn)品構(gòu)造

　　袋式除塵器結(jié)構(gòu)：

　　袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

　　袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

　　結(jié)構(gòu)型式

　　1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

　　2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

　　3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

　　濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

　　日常運(yùn)轉(zhuǎn)

　　袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，需要對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行需要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。

　　一、試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　在新的袋式除塵器試運(yùn)行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

　　1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

　　2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

　　3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。

　　4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否通順。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。

　　5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸具體以臨床效果為主起來，最終影響其使用效果。

　　兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

　　在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。好的根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。

　　設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)需要細(xì)心和慎重。

　　二、日常運(yùn)行

　　在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有：

　　1、運(yùn)行記錄

　　每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有需要的測試儀表，在日常運(yùn)行中需要定期進(jìn)行測定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷，并及時地排出故障，保護(hù)其正常運(yùn)行。

　　通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。

　　2、流體阻力

　　U型壓差計可用來判斷運(yùn)行情況：如壓差具體以臨床效果為主，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。

　　3、安然

　　袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未全部燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火(以實(shí)際報告為主)、防爆(以實(shí)際報告為主)措施，如：

　　⑴在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未全部燃燒的粉塵與氣體全部燃燒或把火星捕集下來。

　　⑵采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。

　?、欠乐狗蹓m的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

　　⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒

　　防止爆炸

　　1、粉塵爆炸的特點(diǎn)

　　⑴粉塵爆炸要比可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w復(fù)雜一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云，在點(diǎn)火源作用下，與點(diǎn)火源接觸的部分粉塵首先被點(diǎn)燃并形成一個小火球。在這個小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現(xiàn)象產(chǎn)生，這樣火球就將速度適宜擴(kuò)大而形成粉塵爆炸。

　　⑵粉塵爆炸發(fā)生之后，往往會產(chǎn)生二次爆炸這是由于在銷量好次爆炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當(dāng)銷量好次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi)，就可能緊接著產(chǎn)生二次爆炸。優(yōu)良次爆炸所造成的災(zāi)害往往比銷量好次爆炸要嚴(yán)重得多。

　　⑶粉塵爆炸的機(jī)理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量，井產(chǎn)生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此，對于同一種固體物質(zhì)的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴(kuò)散就越快。如果這種固體的粒度很細(xì)。以至可懸浮起來，一旦有點(diǎn)火源使之引燃，則可在短的時間內(nèi)釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環(huán)境中去，致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時產(chǎn)生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以致產(chǎn)生爆炸及傳播，這就是通常稱作的粉塵爆炸。

　?、确蹓m爆炸與燃燒的區(qū)別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內(nèi)部推進(jìn)，例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產(chǎn)生的熱量和氣體可以速度適宜逸散?？扇夹苑蹓m的堆狀燃燒，在通風(fēng)良好的情況下形成明火燃燒，而在通風(fēng)不好的情況下?？尚纬蔁o煙或焰的隱燃。

　?、煽扇挤蹓m分類粉體按其可燃性可劃分為兩類：一類為可燃；一類為非可燃?？扇挤垠w的分類方法和標(biāo)準(zhǔn)在不同的國家有所不同。

　　2、粉塵濃度和顆粒對爆炸的影響

　?、欧蹓m濃度可燃粉塵爆炸也存在粉塵濃度的上下限。該值受點(diǎn)火能量、氧濃度、粉體粒度、粉體品種、水分等多種因素的影響。采用簡化公式，可估算出爆炸優(yōu)良，一般而言粉塵爆炸下限濃度為20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多種因素的影響，其值不如下限易確定，通常也不易達(dá)到上限的濃度。所以，下限值重要、比較有用。

　?、品垠w粒度可燃物粉體顆粒大于400um時，所形成的粉塵云不再具有可爆性。但對于較細(xì)粉體當(dāng)其粒度在10um以下時則具有較大的危險性。應(yīng)引起注意的是，有時即使粉體的平均粒度大于400um，但其中往往也含有較細(xì)的粉體，這少部分的粉體也具備爆炸性。

　　3、粉塵爆炸的技術(shù)措施。燃燒反應(yīng)需要有可燃物質(zhì)和氧氣，還需要有確定能量的點(diǎn)火源。對于粉塵爆炸來說應(yīng)具備三個要素：點(diǎn)火源；可燃細(xì)粉塵；粉塵懸浮于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。這三個要素同時存在才會發(fā)生爆炸。因此，只要取消其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生。在袋式除塵器中常采用以下技術(shù)措施。

　　⑴防爆(以實(shí)際報告為主)的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施本體結(jié)構(gòu)的特別設(shè)計中，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，取消粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵塞，設(shè)計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設(shè)置倉臂振動器或。

　?、撇捎梅漓o電(以實(shí)際報告為主)濾袋在除塵器內(nèi)部，由于濃度較高粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為取消滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已設(shè)備出MP922等多種防靜電(以實(shí)際報告為主)產(chǎn)品。使用效果都很好。

　?、窃O(shè)置安然孔（閥）為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴(kuò)展，設(shè)置安然孔和主打產(chǎn)品的消火設(shè)備，實(shí)為重要。設(shè)置安然孔的目的不是讓安然孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安然孔條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。正因?yàn)檫@樣，安然孔的設(shè)計應(yīng)保護(hù)萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實(shí)起到作用；平時要加強(qiáng)對安然孔的維護(hù)管理。

　　①防爆(以實(shí)際報告為主)板是由壓力差驅(qū)動、非自動關(guān)閉的緊急泄壓裝置，主要用于管道或除塵設(shè)備，使它們避免因超壓或真空而導(dǎo)致破壞。與安然閥相比，爆破片具有泄放面積大、動作靈敏、精度好、耐腐蝕(以實(shí)際報告為主)和不容易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。爆破片可單獨(dú)使用，也可與安然閥組合使用。

　?、诜辣?以實(shí)際報告為主)閥設(shè)計安然防爆(以實(shí)際報告為主)閥設(shè)計主要有兩種：一種是防爆(以實(shí)際報告為主)板；另一種是重錘式防爆(以實(shí)際報告為主)閥。前一種破裂后需更換新的板，生產(chǎn)要中斷，遇高負(fù)壓時，易壞且不易保溫。后一種較前一種優(yōu)良一些，在關(guān)閉狀態(tài)靠重錘壓，嚴(yán)密性差。上述兩種方法都不宜采用高壓脈沖清灰。為解決嚴(yán)密性問題，在重錘式防爆(以實(shí)際報告為主)閥上可設(shè)計防爆(以實(shí)際報告為主)安然鎖。其特點(diǎn)是：在關(guān)閉時，安然門的鎖合主要是通過此鎖，在遇爆炸時可自動打開進(jìn)行釋放，其釋放力（安然力）又可通過彈簧來調(diào)整。為了使安然門受力均衡，一般根據(jù)安然門面積需設(shè)置4～6個鎖不等。為使防爆(以實(shí)際報告為主)門嚴(yán)密不漏風(fēng)可設(shè)計成防爆(以實(shí)際報告為主)板與安然鎖的雙重結(jié)構(gòu)。

　?、葯z測和消防措施為防范于未然，在除塵系統(tǒng)上可采取需要的消防措施。

　?、傧涝O(shè)施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。對于水泥廠主要采用CO2，而鋼廠可采用氮?dú)狻?/p>

　?、跍囟鹊臋z測。為了解除塵器溫度的變化情況，控制著火點(diǎn)，一般在除塵器入口處，灰斗上分別裝上若干溫度計。

　?、跜O的檢測。對于大型除塵設(shè)備因體積較大，溫度計的裝設(shè)是很有限的，有時在溫度計測點(diǎn)較遠(yuǎn)處發(fā)生燃燒現(xiàn)象難于從溫度計上反映出來。可在除塵器出口處裝設(shè)一臺CO檢測裝置，以幫助檢測，只要除塵器內(nèi)任何地方發(fā)生燃燒現(xiàn)象，煙氣中的CO便會升高，此時把CO濃度升高的報警與除塵系統(tǒng)控制聯(lián)鎖，以便及時停止除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行。

　　⑸設(shè)備接地措施防爆(以實(shí)際報告為主)除塵器因運(yùn)行安然需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼結(jié)構(gòu)上，根據(jù)設(shè)備接地要求，設(shè)備接地避雷成為一項(xiàng)主打產(chǎn)品的措施，但是除塵器一般不設(shè)避雷針。

　?、逝涮撞考辣?以實(shí)際報告為主)在除塵器防爆(以實(shí)際報告為主)措施中選擇防爆(以實(shí)際報告為主)部件是主打產(chǎn)品的。防爆(以實(shí)際報告為主)除塵器忌諱運(yùn)行工況中的粉塵竄入電氣負(fù)載內(nèi)誘發(fā)誘導(dǎo)產(chǎn)生爆炸危險。除塵器運(yùn)行時電氣負(fù)載、元件在電流傳輸接觸時，甚至導(dǎo)通中也難免產(chǎn)生電擊火花，放電火花誘導(dǎo)超過優(yōu)良濃度的塵源氣體爆炸也是極易發(fā)生的事，電氣負(fù)載元件需要全部選用防爆(以實(shí)際報告為主)型部件，拒絕爆炸誘導(dǎo)因素產(chǎn)生。保護(hù)設(shè)備運(yùn)行和操作安然。例如，脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應(yīng)當(dāng)用防爆(以實(shí)際報告為主)產(chǎn)品。

　　⑺防止火星混入措施在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁生產(chǎn)爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體，而使堆積在濾布上的粉塵著火，造成事故。

　　為防止火星進(jìn)入袋式除塵器，應(yīng)采取如下措施：

　?、僭O(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。因?yàn)樵O(shè)有旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細(xì)的微?；鹦遣灰撞都?，多數(shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較優(yōu)良的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時間。

　?、诶鋮s噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為保護(hù)袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體安然防火(以實(shí)際報告為主)，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應(yīng)有需要的空間和停留時間。

　　在特別情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較透徹地防止火星混入。

　?、刍鹦遣都b置見圖。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號，進(jìn)行報警。同時，停止操作或改變氣體回路等。

　?、炭刂迫肟诜蹓m濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其內(nèi)部濃度分布不可避免地會使某部位處于爆炸界限之內(nèi)，為了提高安然性，避開管道內(nèi)的粉塵爆炸上下限之間的濃度。例如，對于氣力輸送和粉碎分級等粉塵收集工作中，從設(shè)計時就要注意到，使之在超過上限的濃度較高下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；在局部收集等情況下，則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。

　　產(chǎn)品維護(hù)

　　1.要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

　　脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器需要經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

　　2.處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

　　3.濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運(yùn)后煙囪的排放情況來判斷。

　　4.防止結(jié)露

　　使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

　　要防止結(jié)露，需要保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃（如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上），以保護(hù)濾袋的良好使用效果。

　　優(yōu)點(diǎn)

　　⑴除塵效率好，一般在90%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。

　?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　?、墙Y(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。

　?、仍诒Ｗo(hù)同樣除塵效果好效率的前提下，造價低于電除塵器。

　　⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫(以實(shí)際報告為主)濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

　?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　　市場現(xiàn)狀

　　我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫(以實(shí)際報告為主)纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五"規(guī)劃對環(huán)境保護(hù)提出了較高的需求，水、氣、聲、渣都將多的應(yīng)用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理行業(yè)，袋式除塵由于除塵效率好，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在眾多地區(qū)的應(yīng)用越來越廣，占到所用除塵設(shè)備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應(yīng)用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。