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YJD星型卸料設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

YJD星型卸料設(shè)備又名電動(dòng)卸灰閥，它由電機(jī)、齒差行星減速器(X)或針輪擺線減速機(jī)(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成

詳細(xì)介紹

YJD星型卸料設(shè)備又名電動(dòng)卸灰閥，它由電機(jī)、齒差行星減速器(X)或針輪擺線減速機(jī)(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成。共有兩個(gè)系列，60種規(guī)格。進(jìn)出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。

本卸料設(shè)備是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆粒狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

本機(jī)特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。

3、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤(rùn)滑都有較大改善。

4、本廠也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。

5、本產(chǎn)品在出廠前，已注有針輪擺線減速機(jī)專用潤(rùn)滑脂，請(qǐng)定期檢查加油。

YJDA型星型卸料設(shè)備技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	A	B	C	E	F	M	H	h	①
YJD02 型	240	200	150	650	420	122.5	225	12	9
YJD04 型	280	230	180	758	526	140	280	15	11
YJD06 型	300	250	200	778	536	150	300	15	11
YJD08 型	320	270	220	798	546	160	320	18	11
YJD010 型	340	290	240	880	628	170	340	18	13
YJD012 型	360	310	260	900	638	180	360	18	13
YJD014 型	380	330	280	920	648	190	380	20	17
YJD016 型	400	350	300	960	678	200	400	20	17
YJD018 型	420	370	320	980	688	220	440	22	17
YJD020 型	440	390	340	1000	698	230	450	22	17
YJD026 型	500	450	400	1150	740	260	520	24	17
YJD030 型	600	490	440	1190	755	280	600	24	17

YJDB型星型卸料設(shè)備技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	φA	φB	φC	E	F	M	H	h	φ
YJD02 型	250	210	150	650	420	122.5	225	12	9
YJD04 型	280	240	180	758	526	140	280	15	11
YJD06 型	300	260	200	778	536	150	300	15	11
YJD08 型	320	280	220	798	546	160	320	18	11
YJD010 型	340	300	240	880	628	170	340	18	13
YJD012 型	360	320	260	900	638	180	360	18	13
YJD014 型	380	340	280	920	648	190	380	20	17
YJD016 型	400	360	300	960	678	200	400	20	17
YJD018 型	420	380	320	980	688	220	440	22	17
YJD020 型	440	400	340	1000	698	230	450	22	17
YJD026 型	500	460	400	1150	740	260	520	24	17
YJD030 型	600	500	440	1190	755	280	600	24	17

星型卸料設(shè)備使用及維護(hù)

1、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、輸出軸和輸入軸與其它零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防損壞。

3、在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，以免造成殼體斷裂、變形等。

4、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂。投入使用后 6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部位應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。

5、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）再壓緊料蓋即可。

6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆料大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸，或除塵器中留下異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時(shí)檢查并加裝過載保護(hù)裝置。

星型卸料設(shè)備維修與拆裝

1、我廠生產(chǎn)的各種型號(hào)卸料裝置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，因此其拆卸與裝配工藝順序基本相同，拆卸前應(yīng)先分離減速電機(jī)與卸料閥體的連接。

2、拆卸：首先松開軸承壓蓋（16）卸下緊固螺絲（15）及止退墊（14）取下后端蓋（10）和葉輪（8）然后依資依次分解（7、6、2）等部件。

3、裝配：裝配前將全部零件清洗干凈，裝配順序與拆卸相反。

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