一、簡(jiǎn)介:
D371F46襯氟對(duì)夾蝶閥可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機(jī)溶劑等介質(zhì),是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調(diào)節(jié)設(shè)備使用的理想產(chǎn)品,并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調(diào)節(jié)閥門。中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調(diào)節(jié);偏心蝶閥為二維方向偏心產(chǎn)生的凸輪效應(yīng)會(huì)使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想.四級(jí)加載彈性密封,保證了閥門內(nèi)、外的零泄露;采用可調(diào)性彈子定位,定位準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調(diào)節(jié);
2、偏心蝶閥為二維方向偏心產(chǎn)品的凸輪效應(yīng)會(huì)使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想;
3、四級(jí)加載彈性密封,保證了閥門內(nèi)、外的零泄漏。
4、:軸與蝶閥一體外襯F46;
b:軸頭端面采用彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合;
5、軸的徑向采用O型圈與金屬軸套的組合;
6、閥座鑲嵌有彈性條的閥體槽內(nèi)。
7、采用可彈性墊片定位準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。(*采用O型圈是為了防止意外泄漏時(shí)的安全措施)。
三、零部件材料:
| 序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 |
| Z | C | P | R | PL | RL |
| 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 蝶板 | WCB | 35 | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 3 | 閥桿 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 000Cr17Ni14Mo2 |
| 4 | 襯里/閥座 | PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO |
| 5 | 密封圈 | FPM(氟橡膠) | FPM(氟橡膠) |
| 6 | 彈性條(墊) | Si(硅橡膠) | Si(硅橡膠) |
| 7 | 調(diào)節(jié)定位座 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 8 | 緊固螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
| 10 | 操作手柄 | ZL101 |
四、主要連接尺寸:
| 公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd |
| DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | PN1.6MPa |
| 40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
| 100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ18 |
| 200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
| 250 | 10 | 68 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 |
| 300 | 12 | 78 | 440 | 400 | 368 | 3 | 28 | 12-φ23 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 |
| 350 | 14 | 78 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 |
| 400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 |
| 450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 |
| 500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 |
| 600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 |
| 700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 |
| 800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 |
| 900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 |
| 1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 |

五、性能參數(shù):
| 型號(hào) | 公稱壓力 PN(MPa) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 工作溫度 (℃) | 適用介質(zhì) |
| D71F46-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | -20 ~180 | 硫酸、*、磷酸、硝酸、鹽酸、各種有機(jī)酸、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑以及其它各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì) |
| D71F46-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | -20 ~180 |
| D371F46-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | -20 ~150 |
| D371F46-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | -20 ~150 |
百佳自控訂貨須知:
1、客戶詢價(jià)時(shí)需告知所需的閥門名稱、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。
2、如客戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
A. 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度;
B. 連接形式;
C. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸;
D. 運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍;
E. 試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
3、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置(氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓等)。
4、如由客戶提供確定的閥門類型和型號(hào)時(shí),客戶應(yīng)正確說明其型號(hào)的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
驗(yàn)貨(卸貨)須知:
1.仔細(xì)對(duì)照隨貨交付的貨物清單及包裝箱有沒有損壞。
2.選用合適的方法與工具、防止產(chǎn)品變形、損壞;本公司十分注重服務(wù)問題、為了達(dá)到用戶滿意的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)我們必須同客戶肩并肩地分享經(jīng)驗(yàn)、信息、目標(biāo)以合作關(guān)系開發(fā)優(yōu)先產(chǎn)品。