1、管道(或環(huán)境)的強(qiáng)烈振動(dòng),當(dāng)振動(dòng)方向與儀表測(cè)量元件的min感方向一致時(shí),振動(dòng)把渦街信號(hào)全部抑制,輸出信號(hào)就是振動(dòng)頻率信號(hào)。調(diào)整閥門開度也不能改變輸出。
解決辦法:采用減振措施(加管道防振座、固定管道),弄清振動(dòng)方向,把渦街流量計(jì)的傳感器繞管軸轉(zhuǎn)動(dòng) 士 9 0 ℃ ,把jian測(cè)元件方向調(diào)整到與振動(dòng)方向相垂直,可減小振動(dòng)的影響口或適當(dāng)jiang低前置放大器的增益和觸發(fā)靈敏度。采取以上措施可消chu振動(dòng)影響。
2、渦街流量計(jì)接通電源,閥門未開,有信號(hào)輸出。
解決辦法:
傳感器輸出信號(hào)的屏蔽或接地不良,引入了外界電磁干擾;儀表過于靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻設(shè)備,空間電磁輻射干擾,對(duì)儀表造成影響;安裝管道有較強(qiáng)的振動(dòng);轉(zhuǎn)換器的靈敏度過高,對(duì)干擾信號(hào)靈敏過高;應(yīng)采取的措施是加強(qiáng)屏蔽和接地,消chu管道振動(dòng),調(diào)整轉(zhuǎn)換器的靈敏度。
3、處于間歇工作狀態(tài)的渦街流量計(jì),電源未斷,閥門關(guān)閉,輸出信號(hào)不回零; 主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。
解決辦法:應(yīng)采取調(diào)低轉(zhuǎn)換器的靈敏度,提高整形電路的觸發(fā)電平,可抑制噪聲,克服間歇期間的誤觸發(fā)。
4、通電狀態(tài)下,關(guān)斷下游閥門,輸出不回零,關(guān)上游閥門輸出回零,這主要來自渦街流量計(jì)上游流體脈動(dòng)壓力的影響。如果渦街流量計(jì)安裝在 T 型支管上,且上游主管有壓力脈動(dòng),或者是渦街流量計(jì)的上游有脈動(dòng)的動(dòng)力源(如活塞式泵或羅茨風(fēng)機(jī))時(shí),脈動(dòng)壓力造成渦街流量計(jì)的假信號(hào)。
解決辦法:把下游閥門安裝到渦街流量計(jì)的上游,在停機(jī)時(shí)關(guān)閉上游的閥門,隔絕脈動(dòng)壓力的影響。但安裝時(shí),上游閥門應(yīng)盡量遠(yuǎn)離渦街流量計(jì),并保證足夠的直管段長度。
5、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng),使得選擇大了一個(gè)規(guī)格,實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測(cè)量精度。比如,一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小,實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限,工藝管道小流量時(shí)指示無法保證,流量大時(shí)還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大.工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的。
解決辦法:可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
另外如果渦街流量計(jì)超過檢定周期,儀表系數(shù) K 發(fā)生了變化;設(shè)定的參數(shù)(例如測(cè)量管內(nèi)徑 , 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度和儀表系數(shù))有誤;模擬轉(zhuǎn)換電路的零點(diǎn)漂移或量程調(diào)整不對(duì);供電電源過大地偏離額定值或紋波過大??梢园褍x表迅速送檢,及時(shí)檢查設(shè)定的各種參數(shù),定期校正儀表的零點(diǎn)和量程,保持儀表的完好率。