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  1．膠片上膠帶紙距圖像太近，將圖像墊虛，并有膠帶紙臟印；拼版時片基重疊將圖像墊虛，同時也有臟痕。解決方法：盡量使膠帶紙或拼版片基保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免墊虛。膠帶紙臟跡可用除臟劑去掉或用散射膜二次曝光法祛除。 

    2． PS版上落有灰塵、砂粒等臟物，造成圖像被墊虛上臟。所隊曬版前必須認真檢查版面，清除一切灰塵，搞好室內(nèi)衛(wèi)生，的是在無塵環(huán)境曬版。

    3．曬版時玻璃不潔凈，有膠點子將圖像墊虛上臟。按操作工藝要求，曬版前一定要把玻璃擦拭干凈，否則不準曬版。

    4．曬版機真空泵性能差，真空度不足，版材和膠片接觸不實，造成曬虛。處理方法是檢修真空泵，真空度要保證0.08MPa。

    5．曬版機氣室密閉不好，有漏氣處，使得吸氣不實。印版曬虛，常常是因膠皮牙于老化破裂，應(yīng)更換或粘補。

    6．曬版機底部不平，吸氣不均勻，局部膠片與PS版接觸不良。解決方法有三種，一是檢查曬架底部是否不平，不平時要修平；二是選擇多孔性呢子襯墊，促進PS版與膠片接觸；三是采用二次吸氣法，即*次吸氣停止放掉一部分氣，然后再次吸氣，這樣能促進PS版與膠片均勻密切接觸。

    7．膠片圖保密度不夠，曬版時被光打透，圖像被曝光，造成圖像發(fā)虛不吸墨。原則上圖像密度不達標(biāo)準時不能曬版，必須重新制版。有時可試用拉遠燈光的方法，這樣可以在一定程度上減輕或避免曬虛。

    二、印版空白部分上臟

    1．曝光不足，造成感光劑分解不*，顯影去除不*，引起印版空白部分上臟。如果印版沒上機印刷，還可采用第二次顯影方法挽救，但是這種挽救只適用于曝光輕微不足的情況，嚴重者無法挽救。確定適當(dāng)?shù)钠毓鈺r間是決定曬版質(zhì)量的關(guān)鍵，可以用連續(xù)調(diào)灰梯尺測試，使O.45密度曬掉不吸墨，就能有效地解決曝光不足所造成的印版上臟問題。

    2．顯影不足，非圖像感光膠膜祛除不凈，造成印版上臟。其原因：①顯影液濃度不夠；②顯影時間不足；③顯影液溫度低，理想的顯影液溫度在（22±2）℃。

    3． PS版感光層涂布不勻，厚薄不一致，曬版時感光樹脂分解程度不同，引起上臟。如用離心烘版機涂布的感光膠，常出現(xiàn)放射狀，四邊易起臟。這種情況可采用局部曝光或局部顯影的方法予以挽救。

    4．提墨不當(dāng)上臟，可以用*洗掉墨跡，重新提墨。

    5．棕保護膠液不當(dāng)，有漏膠的地方。造成上臟。

    6．除臟方法不當(dāng)造成空白部分上臟，其原因是：①除臟劑用量不足；②修臟時間不充分；③除臟劑干固在印版上沒有及時沖洗擦凈。

    7．版面呈藍綠色蒙臟。這種版可用涂臟劑來鑒別，能被除臟劑除掉時，則說明顯影不足或曝光不足；如果除不掉，則說明PS版封孔不*，屬于PS版本身質(zhì)量問題，與曬版無關(guān)，無法挽救，可與廠家解決。

    8．顯影后版面呈淺藍色。這是由于版存放時間過長或涂布感光膠時溫度過高，使鋁版表面的三氧化二鋁與感光層發(fā)生氧化而造成的。它不溶于顯影液，在一般情況下不引起上臟，只有使用除臟劑時才會出現(xiàn)上臟現(xiàn)象。這是因為除臟劑溶解為淺藍色物，堆積成較深色的圓圈，干燥后便上臟。解決方法，在去臟后立即用濕布將溶解物棕掉，就可不上臟。

    三。印版圖文不吸墨

    1．曝光過度：①原版密度太低，曬版時圖文透光；②曝光時間太長；③PS版保存不當(dāng)、漏光，保存期吹長，變質(zhì)，吸墨不良。

    2．顯影過度：①顯影液太濃，堿性太強；②顯影時間太長；⑦顯影液溫度過高。

    根據(jù)不同廠家不同牌號的PS版感光劑的不同特點，選用合適配方、配比的顯影液，用測試條檢測控制，是穩(wěn)定地控制顯影質(zhì)量的有效方法。

    3．保護膠液變酸變質(zhì)，在高溫梅雨的夏季常常出現(xiàn)這種情況。擦膠不勻、出膠道子，造成不吸墨。

    四。圖文太淺

    1．曝光過度，應(yīng)減少曝光時間；

    2．顯影過度，應(yīng)減少顯影時間；

    3．原版密度不足，曬版時透光，使網(wǎng)點受報變??；

    4．印刷機壓力不足或襯墊少，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓力或襯墊。

    5．PS版砂目太粗，網(wǎng)點受損變小、變淺。

    五．圖文太深

    圖文太深的原因常常是與圖文太淺的原因相反，其解決方法也恰恰相反。

    1．曝光不足，應(yīng)增加曝光時間；

    2．顯影不足，應(yīng)增強顯影；

    3．原版非圖文部分灰霧度高，透明度不好，可適當(dāng)增加曝光時間。

    4．印刷機壓力大或襯墊厚，應(yīng)適當(dāng)減少壓力或襯墊。

    5．油墨太稀、太軟。處理方法，更新油墨。