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關(guān)于鋰離子電池用四層復(fù)合鋁箔各種性能的測(cè)試方法跟卷曲展開的過(guò)程中

閱讀:298發(fā)布時(shí)間:2024-8-14

[一]、關(guān)于鋰離子電池用鋁箔復(fù)合卷材各種性能的測(cè)試方法
1、拉伸功用
裁取長(zhǎng)度大于150mm、寬度為15mm的長(zhǎng)形條樣品,選用精度為0.5級(jí)的多功能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),家具建的初始距離為100mm,以300mm/min的速度拉伸,記載較大力值和開裂伸長(zhǎng)率。
2、剝離力
按的規(guī)矩進(jìn)行,試樣寬度為15mm的長(zhǎng)形條,實(shí)驗(yàn)速度為100mm/min。剝離力反映的是界面粘結(jié)強(qiáng)度,剝離力大小對(duì)材料之間是否出現(xiàn)分層有直接影響。
3、熱封強(qiáng)度
裁取寬度為15mm的長(zhǎng)形條。按的規(guī)矩進(jìn)行檢驗(yàn),實(shí)驗(yàn)速度為100mm/min。熱封強(qiáng)度是鋁塑膜的一個(gè)很重要的政策,直接反映封口的密著性和反抗封袋內(nèi)部壓力對(duì)封口損壞的才華,該項(xiàng)政策隨熱封條件的不同而作用差異較大,需供需雙方協(xié)商,標(biāo)示中給出的是一個(gè)確認(rèn)安然封裝的較低要求。
4、沖壓功用
上、下模質(zhì)料為S136鏡面模具鋼,模芯為特氟龍質(zhì)料。將規(guī)范為130mm×240mm的樣品在0.15MPa-0.3MPa的壓力下進(jìn)行沖壓,查看樣品的外觀,并用精度不低于0.1mm的兩句測(cè)量沖壓尺度。鋁箔復(fù)合卷材沖深尺度越大,標(biāo)明相同面積的鋁塑膜能夠包容很多的內(nèi)容物,其利用率越高,因而是區(qū)分鋁箔復(fù)合卷材功用的一個(gè)重要政策。
5、穿刺功用
穿刺針頭由熱封層一側(cè)開端刺入。穿刺強(qiáng)度反映鋁塑膜內(nèi)層反抗穿刺的才華,電池制備過(guò)程抽真空時(shí),電芯中存在的毛刺對(duì)內(nèi)層有刺穿的行為,因而檢測(cè)鋁塑膜的穿刺強(qiáng)度很有需要。
6、摩擦系數(shù)按的規(guī)矩進(jìn)行,鋁箔復(fù)合卷材的摩擦系數(shù)包含保護(hù)層-保護(hù)層和熱封層-熱封層的摩擦系數(shù),一般鋁箔復(fù)合卷材多選用補(bǔ)償性沖壓的方式成型,摩擦系數(shù)相對(duì)低,對(duì)補(bǔ)償性有利,而且可紡織薄膜間的彼此粘連現(xiàn)象。因而,需要將摩擦系數(shù)限定在的范圍內(nèi)。
7、耐電解液功用
本規(guī)范中,鋁箔復(fù)合卷材的耐電解液功用要包含兩塊:鋁箔復(fù)合卷材浸泡電解液后的熱封強(qiáng)度及熱封層與鋁層的剝離力。
[二]、鋁箔+PA+PE復(fù)合膜在卷曲或展開的過(guò)程中
鋁箔+PA+PE復(fù)合膜作為現(xiàn)在常用的一種包裝材料,在包裝行業(yè)應(yīng)用很廣,尤是在食品、化妝品包裝上應(yīng)用較廣。但是鋁箔+PA+PE復(fù)合膜在卷曲或展開的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)容易起皺。
皺紋:產(chǎn)品表面呈現(xiàn)的細(xì)小的、縱向或斜向局部凸起的、一條或數(shù)條圓滑的溝梢,稱皺紋。
PE+PA復(fù)合箔主要產(chǎn)生原因:壓下量過(guò)大,致使軋制時(shí)變形不均或卷取時(shí)張力不夠;輥型控制不當(dāng)或軋制壓力過(guò)低;坯料厚度不均,板形不好或有橫波;卷取軸精度不夠,套筒不圓;壓平輥壓力控制不當(dāng);板形控制不好,包括軋輥磨削不正確,輥型控制不合理,軋制及分切工藝參數(shù)控制不合理,來(lái)料板形不好及調(diào)整板形不正確,套筒或管芯精度不夠。
由于板形嚴(yán)重,在鋁箔+PA+PE復(fù)合膜卷取或展開時(shí)形成皺折,其本質(zhì)為張力不足使箱面拉平。對(duì)于張力為20MPa的裝置,箱面的板形不得大于301,當(dāng)大于301時(shí),定然起皺。
由于軋制從時(shí)往往承受比后序加工越大的張力,一些在軋制時(shí)單單表現(xiàn)為板形不好的鋁箔+PA+PE復(fù)合膜在分切或退火后的使用時(shí)卻表現(xiàn)為起皺。
找到了鋁箔+PA+PE復(fù)合膜起皺的原因,再來(lái)解決就方便多了。


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