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型氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥

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產(chǎn)品簡介

ZMAT型氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥閥體流路平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大無泄漏，流量特性為快開特性，可采用閥門定位器來改善流量調(diào)節(jié)特性，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥具

詳細(xì)介紹

ZMAT型氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥

主要技術(shù)性能指標(biāo)

公稱通徑mm			15	20	25	40	50	65	80	100	150	200
公稱壓力MPa			0.6 10
行程mm			10		16	25		40			60
流量特性			近似快開型
介質(zhì)溫度℃			-15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型)
法蘭形式			法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質(zhì)	PN (MPa)	0.6,1.6	WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
		4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
可調(diào)比R			30:1
氣源接頭			M16×1.5

公稱通徑(mm)	配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)號	主要技術(shù)參數(shù)
		薄膜有效面積(cm2)	行程(mm)	額定流量系數(shù)Kv值
15	ZMA(B)-2	280	10	8
20				12
25				16
32	ZMA(B)-3	400	16	28
40				60
50			25	68
65	ZMA(B)-4	630		90
80			40	160
100				300

ZMAT型氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥性能

項(xiàng)目	技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目	不帶定位器	帶定位器
基本誤差％	±10	±1.5
回差％	8	1.5
死區(qū)％	6	0.6
允許泄漏量	襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料為：氯丁橡膠，氟橡膠	10-4×閥額定容量
允許泄漏量	無襯里材料為，隔膜材料為：氯丁橡膠，氟橡膠	5×10-6×閥額定容量
可配附件	電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器空氣過濾減壓器　電磁閥　手輪機(jī)構(gòu)等
額定流量系數(shù)Kv偏差％	±20

閥體襯里和隔膜材料的組合

閥體材料	襯里材料	隔膜材料	使用溫度	適用場合
鑄鐵HT200	無	氯丁橡膠	0～65℃	無腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì)
鑄鐵HT200	聚三氟氯乙烯	氟橡膠	-15～150℃	強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑，不適于泥漿介質(zhì)
鑄不銹鋼 ZG1Cr18Niti	無	氟橡膠	-20～200℃	一般酸、堿有機(jī)溶劑等介質(zhì)

允許壓差

公稱通徑DN(mm)				15	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)Kv				8	12	16	28	60	67	90	160	300
公稱壓力(MPa)				1.0
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號				ZMA(B)-2			ZMA(B)-3			ZMA(B)-4
關(guān)閉時(shí) 允許大壓力 MPa	信號壓力 MPa	P2=0	120	0.9	0.9	0.40	0.40	0.30	0.2	0.2	0.1	0.05
		P2=0	140	1.0	1.0	0.80	0.80	0.60	0.4	0.4	0.2	0.10
		P1=P2	120	0.45	0.45	0.20	0.20	0.15	0.1	0.1	0.05	0.02
		P1=P2	140	0.9	0.9	0.40	0.40	0.30	0.2	0.2	0.1	0.05

外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)	外形安裝尺寸
	A	H		H1	L
	A	ZMAT型	ZMBT型	H1	L
15	280	479	532	47.5	140
20		479	532	52.5	145
25		479	532	57.5	155
32	325	538	617	67.5	165
40		553	632	72.5	190
50		562	641	80	210
65	410	754	855	90	240
80		99%	876	97.5	270
100		857	958	107.5	335