催化燃燒系統(tǒng)原理根據(jù)吸附和催化燃燒的兩個(gè)基本原則設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床。現(xiàn)將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上吸附下來(lái)使活性炭；脫附下來(lái)的物已被濃縮并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。
催化燃燒設(shè)備用途適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
通過(guò)活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的廢氣濃縮為小風(fēng)量濃度好的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以節(jié)約運(yùn)行成本。
廢氣進(jìn)行收集后，行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持的停留時(shí)間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過(guò)RCO處理后的潔凈氣體通過(guò)熱交換到溫度后作為脫附風(fēng)，通過(guò)活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來(lái)的濃縮物進(jìn)入RCO裝置后通過(guò)貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。
催化燃燒設(shè)備：
催化燃燒法較適合于濃度好、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于炭吸附等濃縮工藝來(lái)提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問(wèn)題，使得該方法的推廣和使用在程度上受到了制約。
1、預(yù)處理
對(duì)于廢氣，人們應(yīng)首先開(kāi)展水噴淋，去除廢氣內(nèi)部的雜塵、可溶性物。噴淋后，氣體內(nèi)部具有大量水分和少量粉塵，為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的運(yùn)行，人們需要在處理時(shí)利用過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。
2、吸附操作
經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢氣，在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。依據(jù)分子間的范德華力，活性炭會(huì)將廢氣吸附在表面，這一過(guò)程耗時(shí)較少，但時(shí)間越長(zhǎng)，吸附越。二者之間不會(huì)發(fā)生較大的化學(xué)反應(yīng)，而廢氣卻達(dá)到較高的凈化效果。經(jīng)過(guò)凈化后的潔凈廢氣可以達(dá)到環(huán)保部門規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。此外在風(fēng)機(jī)的作用下，可以達(dá)到離地15m高空排放的標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含多個(gè)級(jí)別的吸附床，兩套用來(lái)吸附，一套用來(lái)脫附，設(shè)備之間可以實(shí)現(xiàn)輪流操作。
3、脫附與催化燃燒
在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床。脫附需要外加熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床的內(nèi)部，開(kāi)啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來(lái)。
濃度好的廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床中，通過(guò)金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣通過(guò)這一操作深受凈化。這一燃燒過(guò)程的特征為低溫、以及無(wú)焰，并產(chǎn)生較大的熱量。我們可以將活性炭再次回用到廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。
河南催化燃燒一體設(shè)備四川催化燃燒一體設(shè)備
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