本系統(tǒng)由高爐風(fēng)口攝像系統(tǒng)、定制防護(hù)罩及安裝支架、定制現(xiàn)場(chǎng)控制箱、工控機(jī)、顯示器、信號(hào)轉(zhuǎn)換傳輸模塊、錄像機(jī)、信號(hào)傳輸光纜及電源傳送線(xiàn)、軟件系統(tǒng)等組成。 高爐風(fēng)口成像裝置安裝在定制保護(hù)裝置中,安裝固定位置獲取圖像數(shù)據(jù),將其傳送至上位機(jī)處理,并在監(jiān)視器顯示,在值班室監(jiān)視器上可直接了解風(fēng)口的運(yùn)行狀態(tài)。 在高爐煉鐵過(guò)程中 ,高爐風(fēng)口燃燒帶的大小 、形狀、 焦炭運(yùn)動(dòng)的狀況以及粉焦的堆積行為,對(duì)爐料的下降和料柱的透氣、透液性有顯著的影響 ,它決定了高爐煤氣的一次分布 ,反映了焦炭的燃燒狀態(tài),直接影響著軟熔帶的形狀和位置 ,是爐況頗行的基礎(chǔ) ,對(duì)高爐的正常生產(chǎn)有很大的影響。 因?yàn)槿霠t焦炭 ,從高爐爐頂裝入爐內(nèi)后到達(dá)風(fēng)口回旋區(qū)后,與鼓進(jìn)的熱風(fēng)進(jìn)行燒灼,產(chǎn)生煤氣上升 ,所以要求爐缸各個(gè)風(fēng)口回旋區(qū)燒灼均勻 ,保證上升的煤氣流分布均勻。但是有時(shí)爐況不好 ,爐缸風(fēng)口回旋區(qū)燒灼不均勻 ,個(gè)別風(fēng)口回旋區(qū)有生料、塌料出現(xiàn),破壞了高爐冶煉頗行。所以要同時(shí)了解掌握各個(gè)風(fēng)口燃燒溫度和燒灼狀態(tài)后 ,利用高爐上下部調(diào)節(jié)手段 ,保證高爐冶煉順行 。另外高爐風(fēng)口小套凸出到爐內(nèi) ,前端2000°C 左右的高溫,而且工作環(huán)境極其惡劣 ,風(fēng)口小套易破損。若風(fēng)口小套漏水 ,將導(dǎo)致燃料比升高 、爐涼 、損壞爐缸耐火材料,同時(shí)風(fēng)口小套漏水, 會(huì)導(dǎo)致風(fēng)口爆炸等重大事故。而爐缸熱源主要來(lái)自風(fēng)口燃燒帶 ,燃燒帶的溫度 ,在一定條件下決定了爐缸的溫度, 對(duì)整個(gè)高爐的傳熱 、傳質(zhì)、還原、脫硫以及生鐵成份,均起重大影響。 我司開(kāi)發(fā)了的高爐風(fēng)口成像系統(tǒng)能夠監(jiān)測(cè)風(fēng)口的運(yùn)行狀態(tài),間接了解爐缸物理熱的狀態(tài)和變化過(guò)程。該系統(tǒng)同時(shí)具有抗煙塵干擾能力強(qiáng)、成像清晰等突出特點(diǎn)。 風(fēng)口的成像數(shù)據(jù)通過(guò)線(xiàn)纜傳輸至主控室的上位機(jī),使用專(zhuān)用軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理、顯示和存儲(chǔ)。 視頻圖像主要功能 ⑴實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)風(fēng)口前的焦炭運(yùn)動(dòng)情況、煤粉槍的噴煤流股狀況; ⑵對(duì)風(fēng)口噴煤狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,色彩真實(shí)。 ⑶同時(shí)完成多路風(fēng)口視頻監(jiān)控,對(duì)任意圖像能雙擊放大觀看。 ⑷每個(gè)風(fēng)口畫(huà)面清晰查看風(fēng)口噴煤狀態(tài)。 ⑸能自動(dòng)保存視頻圖像并進(jìn)行回放。 ⑹實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)口前下生料、涌渣、風(fēng)口結(jié)焦?fàn)顩r; ⑺動(dòng)靜態(tài)畫(huà)面拍攝,以硬盤(pán)存儲(chǔ)的方式儲(chǔ)存任意時(shí)刻或時(shí)段的圖像,保證歷史資料的完整性和可追溯性; |