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YPBC型磁力泵

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YPBC型磁力泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于250℃，粘度為5～1500cst的有潤(rùn)滑性的流體

詳細(xì)介紹

YPBC型磁力泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于250℃，粘度為5～1500cst的有潤(rùn)滑性的流體。對(duì)于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求比較高的場(chǎng)合可以選用不銹鋼材質(zhì)的泵。

YCBC型磁力泵的齒輪為圓弧齒輪，齒輪的嚙合為一點(diǎn)連續(xù)接觸的滾動(dòng)式嚙合，無(wú)流量脈動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪聲低。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造船、電力、冶金、糧油、食品、石油、化工等各行業(yè)。

技術(shù)規(guī)范：

流量范圍： 0.6m 3 /H ～ 80m 3 /H;

額定排出壓力： 0.6MPa ;

較高使用溫度： < 250℃.

YPBC型磁力泵應(yīng)用范圍：

在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；

在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；

在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；

在工業(yè)領(lǐng)域中，均可作為機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油泵用。

YPBC型磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

(1)泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件利用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑；

(2)設(shè)有閥超載保護(hù)；

(3)磁傳動(dòng)裝置采用稀土永磁材料，全密封，無(wú)泄露，。

YPBC型磁力泵工作原理

YPBC型磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏"問(wèn)題，了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的隱患，有力地了職工的身心健康和生產(chǎn)。

YPBC型磁力泵是將n對(duì)磁體（n為偶數(shù)）按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能較低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能較大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能較低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

YPBC型磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．永磁體：由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣（-45－400℃），矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。

2.隔離套：在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：。其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、、等方面考慮。選用高電阻率、的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果明顯。

3．冷卻潤(rùn)滑液流量的控制：泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

4．滑動(dòng)軸承：磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷，氧化鋯軸承等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

5．保護(hù)措施：當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

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