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100ML西林瓶高速供瓶滅菌灌裝上塞軋蓋生產線

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產品簡介

1、SP自動供瓶機Bottlefeedingmachine1、JP-800C自動供瓶機:本機由理瓶盤、輸瓶軌道組成，將瓶子自動排列，雙軌送入主機，在流水線中起儲存、緩沖、轉向作用

詳細介紹

1、SP自動供瓶機Bottle feeding machine

1、JP-800C自動供瓶機:

本機由理瓶盤、輸瓶軌道組成，將瓶子自動排列，雙軌送入主機，在流水線中起儲存、緩沖、轉向作用。

適用瓶子：圓瓶（能穩(wěn)妥站立）

轉盤直徑: φ900

輸瓶能力: 滿足主機生產需要

電源: 220V 50HZ

功率: 0.12KW

外形尺寸: 950×1400×950

2、XS-GX2超聲波洗瓶機:

生產能力：80--120瓶/分鐘

工作原理：機適用于玻璃瓶的清洗，可方便的與后道設備實現連接，達到洗瓶到灌裝的自動化，待清洗的瓶子通過撥瓶轉盤進入作間歇運動的滾桶，先由超聲波進行空化粗洗，再經自來水，離子水或蒸餾水及凈化壓縮空氣的交替沖洗，完成對玻璃瓶的清洗。自動進入下道工序超聲波浸入式清洗----次沖淋-----第二次沖淋—無油壓縮空氣吹沖（所有洗瓶方式為內沖外淋，汽源由需方自備）

功率: 1.5KW

電源: 380V

耗水量: 0.6~1t/h

耗氣量: 15m3/h,0.3~0.4kg/cm2

外形尺寸: 1380×900×1350

3、MSH高溫滅菌隧道烘箱:

生產能力：滿足單線生產需要

電源:380V 50HZ 三相四線制

輸送網帶前進速度：0~180mm/分

有效工作網帶寬度：600mm（適瓶子規(guī)格及產量而定）

網帶傳動電動機功率：1.1KW

加熱功率： 60KW

溫度調節(jié)范圍： 0--350℃

進瓶升溫區(qū)溫度： 0~150℃

高溫區(qū)溫度： 250~350℃

有效滅菌時間：在高溫區(qū)停留5分鐘以上

出瓶口溫度：約40℃

冷卻方式： 100級垂直層流冷卻

排風量： 8000~10000m3/h

風壓： 400~500Pa（排風機需方自備）

外形尺寸： 5000×1400×1900

4、JP-800C自動供瓶機:

本機由理瓶盤、輸瓶軌道組成，將瓶子自動排列，雙軌送入主機，在流水線中起儲存、緩沖、轉向作用。
適用瓶子：圓瓶（能穩(wěn)妥站立）

轉盤直徑: φ900

輸瓶能力: 滿足主機生產需要

電源: 220V 50HZ

功率: 0.12KW

外形尺寸: 950×1400×950

5、XS-YGS10高速灌裝加塞機(百級層流防護罩選購):

本機集液體灌裝與上塞兩大功能于一體，能自動完成灌裝、理塞、上塞、（壓塞）、出瓶等工序。整機運行流暢，性能穩(wěn)定，計量精度高，符合GMP要求。

生產能力： 80-100瓶/分鐘

灌裝頭數： 10頭

裝量范圍： 50-250ml

裝量精度: ±1%

上塞頭數： 2頭

上塞率： ≥98%（視塞子特性適當調整）

速度控制：變頻調速

電源: 380V 50Hz

功率: 1.8kw

外形尺寸: 3600×1270×1550

6、XS-XZ2高速軋蓋機:

生產能力： 80-100瓶/分鐘（視包裝物及藥液特性適當調整）

軋蓋頭數： 2頭

上蓋率： ≥98%

軋蓋率： ≥98%

電源: 380V 50Hz

功率: 1.5kw

外形尺寸: 3000×1270×1700

7、SC-103A貼標機技術參數：

型號	SC-103A
電源電壓	220V
電源頻率	50HZ
功率	300W
貼標速度	80-200(視被貼物體和標簽長度而定) 瓶/分
瓶子直徑	￠20-100 mm
瓶子高度	35-200mm
標簽高度	15-90 mm
標簽長度	23-300 mm
標簽卷外徑	￠300 mm
標簽卷內徑	￠75 mm
貼標精度	±1mm
輸送方向	左→右或右→左
外形尺寸	L2000×W700×H1400 mm
重量	200 kg