一、不銹鋼齒輪泵設(shè)備的多級維修
化工不銹鋼齒輪泵設(shè)備的保養(yǎng)級別主要是根據(jù)不銹鋼齒輪泵設(shè)備累計運行時間來劃分的，具體的多級保養(yǎng)劃分為標準為：小型的化工不銹鋼齒輪泵設(shè)備按照240小時、720小時、1000小時累計運行時間劃分為初級維修保養(yǎng)、二級維修保養(yǎng)、維修保養(yǎng)；大型的化工不銹鋼齒輪泵設(shè)備按照1000小時、3000小時、10000小時累計運行時間劃分為初級維修保養(yǎng)、二級維修保養(yǎng)、維修保養(yǎng)。
不銹鋼齒輪泵設(shè)備外觀。在不銹鋼齒輪泵設(shè)備多級維修保養(yǎng)的過程中，工作人員應(yīng)檢查不銹鋼齒輪泵設(shè)備各個傳動部位的外漏部分，是否存在腐蝕、污濁、外漏部位周圍環(huán)境是否整潔等。
不銹鋼齒輪泵設(shè)備的傳動部分。不銹鋼齒輪泵設(shè)備的傳動部分所包含的檢查內(nèi)容較多，例如整體的檢查各個部位的運作狀況，是否存在著松動的現(xiàn)象，如發(fā)生松動應(yīng)及時的緊固；例如不銹鋼齒輪泵設(shè)備的軸承和軸瓦在運作的過程中所出現(xiàn)的磨損程度，是否會影響到正常的生產(chǎn)作業(yè)；例如不銹鋼齒輪泵設(shè)備各個轉(zhuǎn)動部門之間的配合間隙是否合理、高粘度油泵設(shè)備在運作的過程中所發(fā)出的傳動聲音是否正常以及對于不銹鋼齒輪泵設(shè)備中平衡盤、葉輪、口環(huán)等部位的細致檢查。工作人員一旦發(fā)現(xiàn)存在異響應(yīng)立即查找原因予以處理。
不銹鋼齒輪泵設(shè)備的潤滑。檢查化工不銹鋼齒輪泵設(shè)備的潤滑油和潤滑脂在應(yīng)用的過程中是否正常，且設(shè)備中的濾油器是否存在臟堵、堵塞的問題，此外工作人員應(yīng)結(jié)合不銹鋼齒輪泵設(shè)備油箱中的油位情況考慮是否需要添加新油，或者結(jié)合不銹鋼齒輪泵設(shè)備油箱中的油質(zhì)情況考慮是否需求換油，填油和換油的目的實際上就是為了不銹鋼齒輪泵設(shè)備油箱中的油質(zhì)清潔且降低油路發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，并不銹鋼齒輪泵設(shè)備油箱不漏油從而實現(xiàn)維保與保養(yǎng)不銹鋼齒輪泵設(shè)備的目的。
電氣系統(tǒng)。工作人員應(yīng)定期的擦拭電動機，并在擦拭的過程中檢查電動機和供電電纜之間的接線端口是否存在問題，電氣系統(tǒng)的正常運行、運行，此外還要對電氣系統(tǒng)的接地情況和絕緣情況進行且細致的檢查，電氣系統(tǒng)的完整運行、各個線路之間接線牢固。
二、不銹鋼齒輪泵安裝注意事項
機械密封屬于精度較高的機械部件，正確的安裝與操作對它的使用壽命有很大的影響，不銹鋼齒輪泵機械密封型號種類繁多，要想安裝好一套機械密封，一般控制好以下五處泄漏點：軸套與軸間的密封；動環(huán)與軸套間的密封；動環(huán)與靜環(huán)間的密封；靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；靜環(huán)壓蓋與泵體間的密封。
1、安裝前清洗各部件，保持密封件及密封腔清潔，且密封處無劃痕、毛刺等，靜環(huán)材質(zhì)多為石墨、碳化硅、碳化鎢、青銅、陶瓷、填充聚四氟乙烯等，零部件需輕拿輕放，防止人為損壞導(dǎo)致不銹鋼齒輪泵密封失效。
2、安裝前仔細與總裝圖對照，確認所安裝的密封與要求的型號一致，零件數(shù)量。
3、在安裝機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。遇直徑較大，安裝難度較大的靜環(huán)安裝時，在做好防護和測量的前提下可采用工具緩慢壓入。
4、對運行過的機械密封，凡有靜環(huán)壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)更換，不應(yīng)重新上緊后繼續(xù)使用。因為重新上緊后摩擦副原來的運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞，導(dǎo)致密封失效。
5、上緊靜環(huán)壓蓋螺栓時應(yīng)對角均勻壓緊，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查圓周方向各點，偏差應(yīng)不大于0.05mm。
6、彈簧壓縮量要按規(guī)定調(diào)整，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差不大于2mm。采用單圈彈簧的機械密封，彈簧有左、右旋之分，按轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動方向來選擇彈簧旋向。
7、動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
