<一>、齒輪泵管道的特點(diǎn)
齒輪泵管道安裝在冶金工業(yè)、電力工業(yè)、石油和核工業(yè)等建設(shè)過(guò)程中是的一部分。生產(chǎn)流程中，工藝管道一般用來(lái)維持各種物料在設(shè)備之間的運(yùn)行、傳送。即在生產(chǎn)中管道一般是用來(lái)輸送介質(zhì)的，且這些介質(zhì)一般多為高溫、高壓、易燃，易爆、有毒和有害物質(zhì)，在運(yùn)輸過(guò)程中如稍有不慎就有可能會(huì)引發(fā)輸送的泄漏，或者爆炸等嚴(yán)重事故，對(duì)人類和社會(huì)造成不可挽回的損失。因此，對(duì)于幾乎遍及全廠各個(gè)角落的管道，要嚴(yán)格做到正確地進(jìn)行管道安裝和保證施工的質(zhì)量。
管道的安裝工藝其復(fù)雜，且工序特別繁多，對(duì)工藝管道各方面的要求，如材質(zhì)、壓力、溫度等，根據(jù)不同生產(chǎn)的需要也各不相同，因此，生產(chǎn)過(guò)程中所需要的管材、管件、閥門等也有很大不同。由于油泵管道在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用中的廣泛性，它的安裝質(zhì)量也就格外地重要了。因此，對(duì)近年來(lái)管道安裝過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析和研究越來(lái)越受到社會(huì)的廣泛關(guān)注，進(jìn)一步討論和借鑒各行業(yè)在管道安裝過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以期達(dá)到加強(qiáng)齒輪泵管道安裝的質(zhì)量控制，從而保證安裝完成后各部分在運(yùn)行期的正常工作。
1)管材的種類繁雜，由于生產(chǎn)中各個(gè)工序和工藝的繁多，導(dǎo)致在生產(chǎn)中的操作溫度、操作壓力以及運(yùn)輸介質(zhì)的腐蝕性也會(huì)各不相同。因此不同的生產(chǎn)過(guò)程可能用到的管材也各不相同。管材的種類繁雜，常見(jiàn)的管材有不銹鋼、碳鋼、合金鋼，以及其他有色金屬及非金屬類管材。這也使得管道安裝過(guò)程中與此相對(duì)應(yīng)的閥門、管件和法蘭等種類也特別繁雜。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中為了保證生產(chǎn)的性，根據(jù)不同介質(zhì)和工藝條件采用各種不同材質(zhì)的管材，這樣才能保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
2)輸送的介質(zhì)特點(diǎn)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品所用到的原料種類繁多，且有易燃易爆的特點(diǎn)。如常見(jiàn)的有乙炔氣、煤氣、硫化氫、氫氣和甲醇等。這些介質(zhì)在一定溫度條件下可能自燃或者高溫環(huán)境時(shí)產(chǎn)生爆炸。同時(shí)，很多產(chǎn)品也是有毒有害的，對(duì)于有毒物質(zhì)當(dāng)被人吸入或接觸時(shí)，會(huì)引起中毒或肌體嚴(yán)重?fù)p傷，嚴(yán)重的可能會(huì)致死。產(chǎn)品的腐蝕性也是一個(gè)比較普遍的共性，如硫酸、硝酸和堿等產(chǎn)品都有很強(qiáng)的腐蝕性按照生產(chǎn)流程的要求，在很多產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中有些介質(zhì)要經(jīng)過(guò)高溫高壓的處理，才能發(fā)生生產(chǎn)過(guò)程中所需要的化學(xué)反應(yīng)，從而獲得所需要的產(chǎn)品。
3)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)較高，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中上述輸送原料的不同特點(diǎn)，為了保證生產(chǎn)過(guò)程能夠順利運(yùn)行，在管道安裝過(guò)程中，嚴(yán)格要求齒輪泵管道安裝的施工質(zhì)量，特別是對(duì)管口焊縫的檢驗(yàn)要尤為重視，決不允許焊接缺陷的出現(xiàn)以免嚴(yán)重影響到管道的強(qiáng)度和氣密性。嚴(yán)格按照明確規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范對(duì)各類管口焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)同時(shí)，還要制訂專用施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)特殊的管道進(jìn)行很好的驗(yàn)收規(guī)范。齒輪泵管道的安裝過(guò)程中無(wú)論是對(duì)于架空管道，還是對(duì)于地埋鋪設(shè)管道，都要做好防腐處理，嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，對(duì)管道進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
<二>、管道防腐前的金屬表面處理技術(shù)
1、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫聯(lián)合絕緣
采用這種技術(shù)在油田上己推廣應(yīng)用30余年，“一步法"生產(chǎn)工藝成熟，工程造價(jià)低，該工藝隔絕空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是單獨(dú)封閉互不連同的小圓孔，閉孔率高達(dá)92%以上，因此它的吸水率約為0.2kg/m3，低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，克服傳統(tǒng)的地溝鋪設(shè)“穿濕棉襖"狀況，大人減少供熱管道供熱管道的整體熱損失。實(shí)踐證明，只要按照規(guī)程設(shè)計(jì)施工，一般使用50年是沒(méi)問(wèn)題的。
措施：(1)正確選用組合聚醚和異氰酸酯，根據(jù)鋼管規(guī)格大小不同，選用不同的發(fā)泡參數(shù)，保證鋼管的發(fā)泡成型質(zhì)量，同時(shí)選用配套的異氰酸酯。(2)精心施工，開(kāi)車前檢查設(shè)備處于良好狀態(tài)后，進(jìn)行調(diào)線，保證設(shè)備中心線一致，將有關(guān)原料按配比配好，開(kāi)工時(shí)均衡送料(保證泡沫成斜面，從而達(dá)到較佳泡沫狀態(tài))。電機(jī)配套，管線穩(wěn)定送進(jìn)。(3)使用高壓無(wú)氟發(fā)泡機(jī)：準(zhǔn)確控溫：準(zhǔn)確計(jì)量：模塊化設(shè)計(jì)。
2、二層PE防護(hù)技木
二層PE防護(hù)技術(shù)防腐性能好、吸水率低、機(jī)械強(qiáng)度高，被廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣輸油管道。二層PE技術(shù)由底層環(huán)氧粉末，中間膠黏劑，外層為復(fù)合聚乙烯。為了保證防腐效果，對(duì)鋼材表面采用噴砂或除銹；在濕度和溫度合適時(shí)生產(chǎn)。根據(jù)不同的土壤腐蝕環(huán)境，選擇不同等級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層。鋼管采用中頻電源均勻加熱到合適的溫度；靜電噴涂無(wú)溶劑環(huán)氧粉末，膠黏劑纏繞，聚乙烯纏繞，水冷卻。
3、內(nèi)防腐涂層
涂層對(duì)介質(zhì)有較強(qiáng)的腐蝕抗力，能阻止上介質(zhì)對(duì)齒輪泵管道的腐蝕，并有較長(zhǎng)的壽命；施工工藝比較簡(jiǎn)單，便于掌握，施工質(zhì)量容易保證；材料供應(yīng)比較可靠，經(jīng)濟(jì)性好；維護(hù)修補(bǔ)比較容易，內(nèi)防腐技術(shù)泛應(yīng)用到供水管道。措施：為了保證內(nèi)防腐效果，對(duì)鋼材表面采用噴砂或除銹；在濕度和溫度合適時(shí)生產(chǎn)：內(nèi)防涂料按照要求配置。
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