鋼輥,含有少量的滲碳體,能適應多種軋制條件的軋輥村質(zhì)。
鋼輥的工藝步驟:
1.下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2.車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面,按H9/f9配合精度加工。
3.焊接組合輥體內(nèi)加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度,只焊軸上的內(nèi)端板。
4.把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi),組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。
5.把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。
6.對焊接組合的輥毛坯進行退火處理,內(nèi)應力。
7.鋼輥軸的一端車平端面,鉆標準中心孔。
8.車削加工:分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應不大于1.6μm;輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架,車端面,鉆孔至尺寸。
9.按花紋鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層,厚度為0. 03~0. 05mm。
10.校正鋼輥的靜平衡。
鋼輥在貯存和運輸中應注意的問題:
1.鋼輥在搬運過程中要特別小心,不要在地上拖拉或者在地上滾動,以防止鋼輥工作表 面在搬運過程中受到任何損傷,在運送鋼輥時,用木板或毛氈和軟織物將輥身、輥頸爆炸好,以防鋼輥撞擊而碰傷鋼輥。
2.在吊運鋼輥時要用軟繩吊裝,當用一根吊繩同時吊兩根或以上鋼輥時,鋼輥之間應用 木板、塑料或橡皮等柔軟物隔開,防止碰傷鋼輥表面。
3.鋼輥應貯存在0℃以上的干燥室內(nèi),防止淋雨受潮,對鋼輥不準朝地上亂扔、亂堆, 應將待用、周轉、待修磨、新輥等各類鋼輥在專門的地點進行定置管理,存放在鋼輥的架子上,并用木塊、塑料或橡皮等柔軟物襯托鋼輥。
4.鋼輥放中,表面應涂防銹油,以防鋼輥在存放過程中產(chǎn)生銹蝕損傷,影響鋼輥常使用。