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加氣混凝土砌塊及板材生產(chǎn)工藝

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更新時間：2024-07-02 15:01:32瀏覽次數(shù)：134次

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產(chǎn)品介紹
加氣混凝土設(shè)備通常有粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備兩種生產(chǎn)工藝，加氣混凝土砌塊旳主要原料以河砂、石灰、水泥為主，將鋁膏視為發(fā)氣劑，經(jīng)原料磨細(xì)、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點(diǎn)，具有施工便捷，可加工性強(qiáng)，可降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛用于工業(yè)與民用建筑中。對其旳推廣也是的一個新型項目。

工作原理
1.設(shè)備對坯體進(jìn)行六面翻轉(zhuǎn)切割，同時有效減少了因多次吊裝對坯體的損傷。
2.加氣混凝土的關(guān)鍵配件為鄂式破碎機(jī)，可把塊狀生石灰加工成一定量的粉狀。
3.把已破碎好的塊狀生石灰加入加氣塊混凝土設(shè)備中專用旳球磨機(jī)后進(jìn)行加工。
4.選用方鋼焊接，與模底板、?？蚺涮捉M合成專用蒸養(yǎng)車，軌距600mm，運(yùn)行平穩(wěn)輕便。
5.吊具和模具是生產(chǎn)加氣混凝土?xí)A配套裝備，可循環(huán)使用，用于脫模、吊運(yùn)。
6.配以攪拌澆注車澆注，其澆注形式主要可分為移動式和固定式兩種。

安裝調(diào)試
1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運(yùn)送均須卡車配合完成，粉煤灰等材料在原材料場地集中，裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內(nèi)進(jìn)行儲存。使用時方可裝入料斗。化學(xué)制品、鋁粉等應(yīng)分別放入分類倉庫，使用時分別裝車運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2、粉煤灰、砂石粉等材料經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓，往攪拌機(jī)內(nèi)倒入定量水，攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。脫去?？?，切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。

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