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瓦楞紙業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)2

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產(chǎn)品簡介

1、訂單管理功能(客戶資料管理、完工訂單回收、訂單排程管理)2、數(shù)據(jù)傳輸顯示功能(將訂單信息從辦公室ERP發(fā)送到生管系統(tǒng)各工作站)3、干部高速不停機(jī)換單功能(高速生產(chǎn)情況下，實(shí)現(xiàn)干部不停機(jī)換單)4、自動(dòng)切廢功能(計(jì)算精準(zhǔn))5、天橋積紙量偵測管理功能(雙系統(tǒng)檢測精度高，可補(bǔ)正控制)6、備紙量計(jì)算功能(方便快捷、自動(dòng)核算、一鍵查詢原紙備紙量)

詳細(xì)介紹

瓦楞紙業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

1、訂單管理功能(客戶資料管理、完工訂單回收、訂單排程管理)

2、數(shù)據(jù)傳輸顯示功能(將訂單信息從辦公室ERP發(fā)送到生管系統(tǒng)各工作站)

3、干部高速不停機(jī)換單功能(高速生產(chǎn)情況下，實(shí)現(xiàn)干部不停機(jī)換單)

4、自動(dòng)切廢功能(計(jì)算精準(zhǔn))

5、天橋積紙量偵測管理功能(雙系統(tǒng)檢測精度高，可補(bǔ)正控制)

6、備紙量計(jì)算功能(方便快捷、自動(dòng)核算、一鍵查詢原紙備紙量)

7、同步速度控制功能(與生管連線，全線速度同步控制)

瓦楞紙業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

8、自動(dòng)接紙控制功能(自動(dòng)控制接紙機(jī)、無需停機(jī))

9、標(biāo)簽打印功能(訂單標(biāo)簽自動(dòng)打印，方便快捷)

10、報(bào)表列印功能(完工日報(bào)、效益分析報(bào)表)

11、監(jiān)控功能(即時(shí)監(jiān)控顯示生產(chǎn)現(xiàn)場情況)

12、膠量自動(dòng)控制、包角自動(dòng)控制、殘卷檢測功能(選購)

13、與ERP配合實(shí)現(xiàn)殘卷的測算，條形碼打印、在線辦理出庫和返庫功能;(選購)

14、與3.5.7層楞型切換機(jī)連線，實(shí)現(xiàn)楞型的自動(dòng)切換

15、生產(chǎn)現(xiàn)場動(dòng)態(tài)監(jiān)控畫面

新功能：

1、實(shí)現(xiàn)原紙電子標(biāo)簽管理：實(shí)現(xiàn)原紙(殘卷)的在線入庫、出庫、及上下架實(shí)時(shí)監(jiān)控，時(shí)刻掌握庫存動(dòng)態(tài)。

2、實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的異地控制：如例如在1#坑機(jī)允許的情況下，其速度、壓力輥、涂膠輥可以在本線其他操作柜上控制。

3、可以通過電腦或手機(jī)等智能設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控PLC運(yùn)行狀態(tài)，查詢設(shè)備狀況，修改參數(shù)等操作,進(jìn)一步縮短售后時(shí)間;并且可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場生管wifi聯(lián)網(wǎng)，手機(jī)、平板等對生產(chǎn)信息進(jìn)行監(jiān)控。

優(yōu)勢：

1、換紙和換單精度±1米。

2、自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人力資源浪費(fèi)。

3、降低損耗，節(jié)約成本：原紙損耗及淀粉損耗可降低7%-10%。

4、科學(xué)管理，提高產(chǎn)能：平均車速可提高15%-20%米/分鐘。

5、報(bào)表統(tǒng)計(jì)詳實(shí)，效率損耗分析準(zhǔn)確：除減少人工報(bào)表的繁瑣和遺漏，并可及時(shí)將現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)

表反饋到上層，以供管理人員分析，作出生產(chǎn)決策和應(yīng)對方案。

1、最少的天橋積紙損耗，減少損耗6.2%：人工操作容易因操作人員疏忽而造成天橋積紙量不適而造成人為浪費(fèi)。積紙量過多，會(huì)導(dǎo)致半成品因散熱不良而形成蒸汽并擠壓變形，出現(xiàn)倒楞塌塄，起泡脫膠等不良品。積紙量過少，則會(huì)造成拉斷而引起不必要的停機(jī)，降低生產(chǎn)效率。而電腦控制則可以有效地防止以上情況的發(fā)生，減少人為損耗約6.2%。

2、最少的濕部換紙浪費(fèi)，減少損耗7.5%：人工算紙往往憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，因怕生產(chǎn)數(shù)量不夠通常濕部都會(huì)多紙，而造成浪費(fèi)和損耗。電腦生管系統(tǒng)計(jì)算精確，可有效減少因此而造成的損耗和浪費(fèi)7.5%以上。

3、最少的干部換單浪費(fèi)，減少損耗3.5%：因人工操作無法精確控制雙面機(jī)、輪切機(jī)、分紙機(jī)的換單時(shí)間，在換單或換楞時(shí)容易造成浪費(fèi)和損耗，電腦生管系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)干部高速不停機(jī)換單，并帶固定切廢功能，有效減少因此而造成的損耗和浪費(fèi)。

4、最少的原材料浪費(fèi)，減少損耗4.5%：以每月生產(chǎn)1000公噸瓦楞紙板計(jì)，人工操作平均損耗7.0%，而電腦生管平均損耗2.5%，電腦生管系統(tǒng)比人工操作的生管系統(tǒng)減少約4.5%的原材料損耗。另外，人工操作無法依據(jù)紙質(zhì)和車速即時(shí)調(diào)整漿糊的厚薄，易造成紙板粘和不良或糊量過多，造成紙板不良或淀粉浪費(fèi)。電腦生管系統(tǒng)可有效減少此類浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

5、最少的停機(jī)損失，提高生產(chǎn)效率12%：佳鵬電腦生管系統(tǒng)可以即時(shí)計(jì)算停車時(shí)間與生產(chǎn)車速，提供及時(shí)的資訊與管理，大大減少因人工操作而造成的管理困難，提高生產(chǎn)效率約12%

6、人性化管理，祥實(shí)生產(chǎn)紀(jì)錄與分析、限度提高生產(chǎn)效能：佳鵬電腦生管系統(tǒng)提供電腦監(jiān)管控制，提供即時(shí)資訊，提升自動(dòng)化程度，降低人力成本。同時(shí)詳實(shí)記錄每筆訂單的生產(chǎn)資料，匯總生成各式各樣的生產(chǎn)分析報(bào)表，提供給管理者的資訊，限度提高生產(chǎn)效率。

瓦楞紙業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

A、膠量自控：當(dāng)生產(chǎn)線速度變化時(shí)，根據(jù)速度設(shè)定值、原紙質(zhì)量實(shí)現(xiàn)單面機(jī)、上膠機(jī)膠量隨速度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。(速度快膠量小、速度慢膠量大)。當(dāng)紙質(zhì)發(fā)生較大變化(如由C級(jí)換為俄卡)只需按觸摸屏上的一個(gè)按鈕就可自動(dòng)調(diào)到所需要的膠量。

B、溫度檢測：實(shí)時(shí)檢測預(yù)熱缸及紙板的溫度。

C、生產(chǎn)管理：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)長，自動(dòng)換單報(bào)警、當(dāng)班產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)等一些生產(chǎn)管理的功能，遇到意外斷紙的情況，可以實(shí)時(shí)修改可以校正計(jì)長準(zhǔn)確度，可同時(shí)輸入五組定單。

D、天橋、上膠機(jī)自控：首先將風(fēng)機(jī)變頻器驅(qū)動(dòng)在節(jié)能的同時(shí)可根據(jù)紙質(zhì)調(diào)整張力大小，再加裝氣動(dòng)風(fēng)門。當(dāng)接頭到達(dá)天橋時(shí)打開風(fēng)門并開始計(jì)長，到達(dá)上膠機(jī)時(shí)壓輥(壓板)自動(dòng)抬起，接頭過去后壓輥壓下，風(fēng)門自動(dòng)關(guān)上?？捎行p少天橋斷紙次數(shù)。

膠量自控成本分析：

假設(shè)每天工作12小時(shí)、每月工作22天、用紙幅寬1.5米(1.8米生產(chǎn)線)、平均車速80米/分鐘每月產(chǎn)量：12×22×80×1.5×60=1，900，800平米/月假設(shè)目前五層用膠量20克(淀粉)/平米則每月用粉量：1900800×20=38噸/月使用自動(dòng)控膠用膠量減少10%則每月用粉量33噸/月每月僅淀粉一項(xiàng)可節(jié)?。?200元/噸×(38-35)噸/月=11000元/月從以上簡單分析可以看出不到半年即可收回成本。而且提高了紙板質(zhì)量，為生產(chǎn)線提速提供了保障。

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