ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器構(gòu)造及工作原理：
1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。
3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4．反吹風(fēng)清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)。
ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器的工作原理：
過濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。 工況—隨著過濾工況的停止，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)停止反吹。自控裝置我們也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下，反吹風(fēng)機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機動力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。
ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁布袋除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、除塵、阻力小、操作簡便、維修方便、運行，采用高壓風(fēng)機反吹清灰，取代了壓縮空氣系統(tǒng)，并且 換濾袋方便。廣泛用于冶金、化工、水泥、鑄造、糧食加工等部門的除塵凈化和粉塵回收系統(tǒng)中，是一種凈化、節(jié)省能源、性能的布袋除塵器，該產(chǎn)品投放市場以來，深受用戶歡迎。
目前，我廠生產(chǎn)10m2-1140m2系列多種規(guī)格機型，其過濾面積根據(jù)用戶需要任意選用。
ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁布袋除塵器性能及選用說明：
1．回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器過濾面積按下列公式計算。F=L/60Vm（2）
式中：L——通過除塵器的過濾風(fēng)量（m3/h）
V——過濾風(fēng)速（m/min）
2．過濾風(fēng)速的選定
對于過濾溫度高（80＜t＜120℃），粘性大，，粒顆細(xì)的含塵氣體，建議按低檔負(fù)荷運行，采用過濾風(fēng)速V=1.0-1.5m/min。選用A型規(guī)格。
對于過濾常溫（t≤80℃），粘性小，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按負(fù)荷運行，采用過濾風(fēng)速V=2.0-2.5m/min。選用B型規(guī)格。
3．工作阻力
常溫工況空載運行阻力為300-400Pa，負(fù)荷運行阻力控制范圍800-1200Pa。
4．過濾效率＞。
5．入口溫度標(biāo)準(zhǔn)
濾袋濾料采用"208"工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能（耐溫150℃），設(shè)計選用時，建議對穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔怀^120℃。對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)（時間一般不超過5分鐘）的高溫?zé)煔?，在濾袋粘灰的條件下，入口溫度短期允許放寬至150℃。
6．入口濃度
入口濃度并不影響過濾效率，但濃度過高使濾袋過載，反吹風(fēng)機頻繁動作影響除塵布袋壽命。所以入口濃度不宜超過15g/Nm3，當(dāng)入口濃度超過上述規(guī)定時，應(yīng)前置 中效除塵器，預(yù)先除掉粗塵粒。
7．濾袋壽命
正常使用壽命不少于一年。
8．措施
當(dāng)使用在易爆場合時，在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)高翻板式門，頂蓋與清潔室間 增設(shè)斜銷式緊固件。
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