
一、滾涂機的定義:
“滾涂機”是涂裝設備系列機械中的一種重要設備,其具有油漆損耗小、生產(chǎn)效率高、維護簡單方便;可以和流水線很好的對接,組成自動化程度較高的生產(chǎn)線;尤其適合NC油漆與UV油漆的涂裝,使用效果;也適合PU油漆與PE油漆的涂裝,但是對膠輥的要求較高,清洗機器麻煩一些,操作起來不是太方便。
二、滾涂機常見問題及解決辦法
| 序號 | 表現(xiàn)現(xiàn)象 | 問題原因 | 解決辦法 |
| 1 | 板件表面紋路很粗 | ① 油漆太稠太濃 ② 鋼輪和涂布輪之間的間隙太大 ③ 涂布輪損傷或刮傷 ④ 鋼輪的轉(zhuǎn)速過快 | ① 環(huán)境的溫度太低,油漆加溫桶溫度應該在35°-50°之間,調(diào)稀油漆 ② 調(diào)緊鋼輪和涂布輪之間的間隙,但不可太緊 ③ 修磨涂布輪,更換涂布輪 ④ 調(diào)節(jié)控制面板上的按鈕,減小鋼輪的轉(zhuǎn)速 |
| 2 | 板件表面有橫向條紋 | ① 底漆砂光機工作工作不正常,上一道砂光不平整 ② 輸送帶太松或是接頭不平整 ③ 輸送帶下面的托輥安裝不平整 ④ 涂布輪壓的太緊 | ① 調(diào)整或者檢修砂光機 ② 調(diào)緊輸送帶或是更換輸送帶 ③ 更換軸承重新安裝托輥 ④ 搖動升降手柄,適當升高涂布輪 |
| 3 | 板件表面涂布不均勻 | ① 板件不平整或者厚薄不均 ② 鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致 ③ 鋼輥和涂布輥之間的油漆太少 ④ 涂布輥和板件之間的壓力太小 | ① 重新選擇板材或者調(diào)整板材的含水率 ② 調(diào)整鋼輥和涂布輥之間的間隙 ③ 吧油泵開關(guān)開打大些 ④ 適當降低涂布輥的高度 |
| 4 | 板件前端堆漆 | ① 涂布輪轉(zhuǎn)速過慢 ② 輸送速度過快 | ① 調(diào)快涂布輪轉(zhuǎn)速 ② 調(diào)慢輸送速度 |
| 5 | 板件后端堆漆 | ① 涂布輪轉(zhuǎn)速過快 ② 輸送速度過慢 | ① 調(diào)慢涂布輪轉(zhuǎn)速 ② 調(diào)快輸送速度 |
| 6 | 板件兩端發(fā)白 | ① 板件變形嚴重 ② 板件厚度不均 | ① 調(diào)整板件含水率 ② 檢查篩選板件 |
| 7 | 電機不轉(zhuǎn)動 | ① 啟動按鈕是否按下 ② 變頻器工作程序是否不正常 ③ 控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞 | ① 檢查按鈕是否按下 ② 查閱變頻器說明書,找出相對應的故障并解決 ③ 檢查電控箱 |
| 8 | 電源指示燈不亮 | ① 電源線是否脫落 ② 控制箱內(nèi)的開關(guān)是否已打開 | ① 檢查電源線 ② 打開開關(guān) |
三、滾涂機工作原理
均布膠輥與均布鋼輪平行靠緊,并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn),中間產(chǎn)生一個V形的空間,油漆就均勻的流在此處,調(diào)節(jié)均布膠輥與均布鋼輥之間的緊密度,就可以控制粘附均布膠輥上的油漆厚度與均勻度;板塊由輸送帶往前勻速推進,與膠輥適當接觸,膠輥上的油漆就均勻的轉(zhuǎn)印到板塊表面上。
四、滾涂機結(jié)構(gòu)
1、機架
機架承載著機器的所有部件,和汽車底盤一樣,是整個設備的基礎(chǔ)。
2、工作臺
工作臺 是設備的進料系統(tǒng),要運行平穩(wěn)。
3、升降座
升降座是設備針對工件的厚度的調(diào)節(jié)系統(tǒng),要求調(diào)節(jié)輕便與精確。
4、均布頭
均布頭是設備的涂漆系統(tǒng),均布膠輥與均布鋼輪都安裝在上面。
5、進漆系統(tǒng)
由油漆泵、油漆管、球閥、 管接頭等組成,負責把油漆抽到均布頭上。
6、回漆系統(tǒng)
由短回漆槽、長回漆槽、回漆漏斗 等組成負責油漆回收循環(huán)。
7、控制系統(tǒng)
由控制箱、電器柜、變頻器、電位器、按鈕、指示燈等 組成,控制著整機的運行。
東莞市森人機械有限公司主要產(chǎn)品有滾涂機,淋涂機,UV干燥機,輥涂機,淋幕機等涂裝機械.高性價比輥涂機,省人工,高效率,低成本,綠色環(huán)保,全國統(tǒng)一熱線:。
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