| 輸紙部 | MHC-1100FC |
| 01、高速精密前沿送紙裝置,送紙精度高,吸力強(qiáng)勁,不易打滑,可穩(wěn)定輸送各種類型的瓦楞紙 | 〇 |
| 02、特殊的聚乙酯送紙膠輪配合柵欄式托紙架和氣墊,確保厚重翹曲紙板輸送順暢和紙板的到位精準(zhǔn) | 〇 |
| 03、變頻吸風(fēng)量微調(diào)裝置,以適應(yīng)從 F 到五層不同厚度瓦楞紙的送紙要求 | 〇 |
| 04、氣動(dòng)側(cè)推擋板(左右兩側(cè)) | 〇 |
| 05、左、右側(cè)擋板可以獨(dú)立位置調(diào)整也可同步調(diào)整。斜度前擋板前后、上下可微調(diào),減少紙堆下面紙張的壓力,送紙更順暢 | 〇 |
| 06、左右側(cè)定位推規(guī),確保紙板側(cè)定位精準(zhǔn) | 〇 |
| 07、托板上下高度調(diào)節(jié)裝置,按紙質(zhì)和厚度調(diào)節(jié),送紙更順暢、穩(wěn)定 | 〇 |
| 08、前檔板前后位置微調(diào)裝置,可根據(jù)咬口尺寸微調(diào) | 〇 |
| 09、輸紙步距不停機(jī)調(diào)節(jié)裝置 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、球墨鑄鐵的主機(jī)體與左右墻板及上平臺(tái)、下動(dòng)臺(tái) | 〇 |
| 02、進(jìn)口蝸輪,蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
| 03、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 04、電動(dòng)調(diào)壓裝置,可通過(guò) PLC 觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制 | 〇 |
| 05、整套進(jìn)口陽(yáng)極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu) 7 組,每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 06、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條 | 〇 |
| 07、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
| 08、進(jìn)口同步帶、帶輪傳動(dòng) | 〇 |
| 09、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車裝置 | 〇 |
| 10、日本 SMC 氣壓檢測(cè)裝置,氣壓過(guò)低報(bào)警提示 | 〇 |
| 11、模切版框采用中心線快速定位的裝置結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 12、模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 13、西門子品牌主電機(jī)傳動(dòng) | 〇 |
| 14、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油 | 〇 |
| 清廢部 | |
| 01、上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 02、上清廢框抬起裝置,可任意選擇是否使用清廢功能 | 〇 |
| 03、中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 04、下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 05、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式,使操作人員可以快速安裝清廢板,提高換板效率 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、可調(diào)機(jī)械式收紙毛刷壓紙機(jī)構(gòu),幫助牙排卸紙并堆疊 | 〇 |
| 02、收紙齊紙裝置 | 〇 |
| 03、上下極限開(kāi)關(guān)光電檢測(cè),防止收紙臺(tái)堆紙過(guò)高和紙張上卷 | 〇 |
| 04、插桿式輔收紙架,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收紙 | 〇 |
| 05、收紙雙向輔助吹風(fēng),手動(dòng)取樣機(jī)構(gòu),操作方便 | 〇 |
| 電氣部 | |
| 01、匯川 PLC 控制系統(tǒng) | 〇 |
| 02、模切部采用 10.4 英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 03、機(jī)器全部采用德國(guó) Moeller 的繼電器、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)和按鈕,保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 04、整機(jī)采用日本歐姆龍 Omron 的光電開(kāi)關(guān),光纖,編碼器和傳感器,確保電氣檢測(cè)各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |