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雙機組燙金熱壓清廢模切機

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產品簡介

輸紙部BHT-2S1060TRC01、不停機高速送紙部〇02、魚鱗式強力吸紙飛達頭

詳細介紹

輸紙部	BHT-2S1060TRC
01、不停機高速送紙部	〇
02、魚鱗式強力吸紙飛達頭，4 吸 4 送，吸頭可配合紙張的變形狀況調試各種吸紙角度	〇
03、可調式吸風筒，吸頭及分氣閥超硬合金處理	〇
04、3 道飛達頭防撞裝置	〇
05、橫向分紙吹風裝置	〇
06、主、副堆紙臺不停車交替，飛達不停機操作	〇
07、主給紙堆機械式左右微調裝置	〇
08、預堆紙裝置配置軌道使操作人員可準確方便地將紙堆送入飛達	〇
09、紙張對位調節(jié)裝置，能夠在不停機的狀態(tài)下對紙張到達前規(guī)距離進行手動調整	〇
10、大斜面輸紙臺，適合于薄紙與彎曲紙張的高速輸送	〇
11、四個前規(guī)可單獨調整	〇
12、壓紙裝置，更加順暢地將彎曲紙張送到前規(guī)	〇
13、推拉兩用側規(guī)，操作側、傳動側各一套。側規(guī)可在推拉規(guī)間調節(jié)以滿足不同紙張需求	〇
14、側規(guī)、前規(guī)紙張光電檢測	〇
15、紙張到達前規(guī)，降速進紙的功能	〇
16、超聲波雙張檢測器	〇
17、進口輸紙皮帶及不銹鋼傳送板	〇
18、輸紙框氣動抬起裝置	〇
19、單點離合器：輸送部與主機部能夠隨時分離和同步結合，簡化和方便了操作順序。無論打樣、試壓力等都能隨心所欲地分離及合上輸送部	〇
20、PLC 及電子凸輪控制整機的時序	〇
21、德國貝克品牌吹吸兩用真空泵	〇
22、紙張不到位強制夾紙和開牙裝置	〇
模切部
01、球墨鑄鐵的主機體與左右墻板及上平臺、下動臺	〇
02、可變速蝸輪傳動機構，模切沖程短，動角大，有利于多拼版小連點高速運行，生產效率高，不易散版	〇
03、進口蝸輪，蝸桿與 40cr 曲軸	〇
04、模切底板和刀模板回轉裝置	〇
05、主傳動箱內潤滑油自動冷卻潤滑系統(tǒng)	〇
06、進口扭力限制過載保護器	〇
07、電動調壓裝置，可通過 PLC 觸摸屏按鍵實現壓力的準確控制	〇
08、整套進口陽極處理鋁合金牙排及定位結構 8 組，每條 9 個精鋼叼紙牙片及配套牙枕，牙排采用可調式牙排結構	〇
09、牙排傳動鏈條配備獨立潤滑油裝置	〇
10、高精密度進口叼紙牙排傳動鏈	〇
11、進口主傳動鏈條	〇
12、進口間歇分割器	〇
13、進口同步帶、帶輪傳動	〇
14、主傳動進口氣動離合器剎車裝置	〇
15、日本 SMC 氣壓檢測裝置，氣壓過低報警提示	〇
16、模切壓力采用變形測量器直接精確測量，并在人機界面上顯示	〇
17、15mm 模切鋼板墊板配備 5mm 組合式下墊板中心定位結構+/-0.9mm 縱橫向微調裝置, 換版快捷、簡單, 減少補版作業(yè)時間	〇
18、模切版框采用中心線快速定位的裝置結構，具有微調功能，方便板框調整	〇
19、模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調節(jié)器鎖定，避免上板框鎖定安裝不到位的情況，有效避免人為因素操作造成的損失	〇
20、西門子品牌主電機傳動	〇
21、整機采用集中自動供油系統(tǒng)，確保傳動部位不缺油	〇
22、配備儲氣罐，確保整機氣壓穩(wěn)定	〇
清廢部
01、上清廢傳動機構	〇
02、上清廢框抬起裝置，可任意選擇是否使用清廢功能	〇
03、清廢上框采用氣動快鎖裝置	〇
04、可拉出式具有快鎖功能的中間清廢陰模傳動機構	〇
05、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板，提高換板效率	〇
06、清廢下框采用中心定位方式	〇
07、下清廢傳動機構	〇
08、漏斗式廢料收集裝置	〇
09、清廢框架帶數字顯示的微調裝置	〇
10、清廢牙排定位裝置	〇
廢邊輸出部
01、廢邊輸送裝置	〇
02、不停機取樣裝置	〇
03、伺服驅動的阻尼毛刷	〇
電氣部
01、德國西門子 PLC 控制系統(tǒng)	〇
02、模切部采用德國西門子 10.4 英寸和收紙部 7 英寸觸摸顯示屏	〇
03、機器全部采用德國 Moeller 的繼電器、交流接觸器、空氣開關和按鈕，保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠	〇
04、整機采用日本歐姆龍 Omron 的光電開關，光纖，編碼器和傳感器，確保電氣檢測各部位動作的準確和穩(wěn)定	〇
燙金電腦控制系統(tǒng)
01、自主研發(fā) AC801 燙金電腦控制系統(tǒng)，運行精度準確、速度快，可實現高速智能跳步運行大幅面電化鋁箔(技術)	〇
02、六縱四橫鋁箔獨立送箔系統(tǒng)，保證高速下電化鋁輸送平穩(wěn)、準確，張力控制可靠，鋁箔拉伸小	〇
03、六縱燙金收箔內側大幅面雙軸收箔裝置(技術)	〇
04、六縱燙金收箔外側智能收箔柜裝置	〇
05、六縱送箔架采用推拉式裝置，方便送箔架從機內拉出更換鋁箔，操作簡便安全	〇
06、燙金伺服采用直連式送箔軸裝置、精度高	〇
07、配置斷箔檢測系統(tǒng)，防止因電化鋁意外斷裂而引起的燙印廢品，提高燙印產品成品率	〇
08、20 溫區(qū)獨立控制系統(tǒng)，有效控制燙金板的加熱溫度。確保整個加熱系統(tǒng)溫度控制更加均衡、穩(wěn)定	〇
09、清廢與燙金功能快速轉換裝置	〇
10、縱橫雙向配有鋁箔分離吹氣裝置，適用于大面積燙金	〇
11、鋁箔長度短于設定參數將觸發(fā)警報，計算機處理鋁箔監(jiān)控系統(tǒng)顯示剩余及已用鋁箔長度	〇
12、燙金部操作臺采用 10.4 英寸觸摸顯示屏	〇
13、全息防偽放箔架裝置，操作快捷，對位更換安全，安裝方便，保證全息燙印精度準確、穩(wěn)定(全息燙金專用，選配)	△