| 輸紙部 | BHT-1060AR |
| 01、不停機(jī)高速送紙部 | 〇 |
| 02、魚鱗式強(qiáng)力吸紙飛達(dá)頭,4 吸 4 送,吸頭可配合紙張的變形狀況調(diào)試各種吸紙角度 | 〇 |
| 03、可調(diào)式吸風(fēng)筒,吸頭及分氣閥超硬合金處理 | 〇 |
| 04、3 道飛達(dá)頭防撞裝置 | 〇 |
| 05、橫向分紙吹風(fēng)裝置 | 〇 |
| 06、主、副堆紙臺(tái)不停車交替,飛達(dá)不停機(jī)操作 | 〇 |
| 07、主給紙堆機(jī)械式左右微調(diào)裝置 | 〇 |
| 08、預(yù)堆紙裝置配置軌道使操作人員可準(zhǔn)確方便地將紙堆送入飛達(dá) | 〇 |
| 09、紙張對(duì)位調(diào)節(jié)裝置,能夠在不停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)紙張到達(dá)前規(guī)距離進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整 | 〇 |
| 10、大斜面輸紙臺(tái),適合于薄紙與彎曲紙張的高速輸送 | 〇 |
| 11、四個(gè)前規(guī)可單獨(dú)調(diào)整 | 〇 |
| 12、壓紙裝置,更加順暢地將彎曲紙張送到前規(guī) | 〇 |
| 13、推拉兩用側(cè)規(guī),操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)各一套。側(cè)規(guī)可在推拉規(guī)間調(diào)節(jié)以滿足不同紙張需求 | 〇 |
| 14、側(cè)規(guī)、前規(guī)紙張光電檢測(cè) | 〇 |
| 15、紙張到達(dá)前規(guī),降速進(jìn)紙的功能 | 〇 |
| 16、超聲波雙張檢測(cè)器 | 〇 |
| 17、進(jìn)口輸紙皮帶及不銹鋼傳送板 | 〇 |
| 18、輸紙框氣動(dòng)抬起裝置 | 〇 |
| 19、單點(diǎn)離合器:輸送部與主機(jī)部能夠隨時(shí)分離和同步結(jié)合,簡(jiǎn)化和方便了操作順序。無論打樣、試壓力等都能隨心所欲地分離及合上輸送部 | 〇 |
| 20、PLC 及電子凸輪控制整機(jī)的時(shí)序 | 〇 |
| 21、德國(guó)貝克品牌吹吸兩用真空泵 | 〇 |
| 22、紙張不到位強(qiáng)制夾紙和開牙裝置 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、球墨鑄鐵的主機(jī)體與左右墻板及上平臺(tái)、下動(dòng)臺(tái) | 〇 |
| 02、可變速蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),模切沖程短,動(dòng)角大,有利于多拼版小連點(diǎn)高速運(yùn)行,生產(chǎn)效 率高,不易散版 | 〇 |
| 03、進(jìn)口蝸輪,蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
| 04、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 05、主傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油自動(dòng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng) | 〇 |
| 06、進(jìn)口扭力限制過載保護(hù)器 | 〇 |
| 07、電動(dòng)調(diào)壓裝置,可通過 PLC 觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制 | 〇 |
| 08、整套進(jìn)口陽(yáng)極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu) 7 組,每條 9 個(gè)精鋼叼紙牙片及配套牙枕, 牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 09、牙排傳動(dòng)鏈條配備獨(dú)立潤(rùn)滑油裝置 | 〇 |
| 10、高精密度進(jìn)口叼紙牙排傳動(dòng)鏈 | 〇 |
| 11、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條 | 〇 |
| 12、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
| 13、進(jìn)口同步帶、帶輪傳動(dòng) | 〇 |
| 14、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車裝置 | 〇 |
| 15、日本 SMC 氣壓檢測(cè)裝置,氣壓過低報(bào)警提示 | 〇 |
| 16、模切壓力采用變形測(cè)量器直接精確測(cè)量,并在人機(jī)界面上顯示 | 〇 |
| 17、15mm 模切鋼板墊板配備 5mm 組合式下墊板中心定位結(jié)構(gòu)+/-0.9mm 縱橫向微調(diào)裝置,換版快捷、簡(jiǎn)單,減少補(bǔ)版作業(yè)時(shí)間 | 〇 |
| 18、模切版框采用中心線快速定位的裝置結(jié)構(gòu),具有微調(diào)功能,方便板框調(diào)整 | 〇 |
| 19、模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 20、西門子品牌主電機(jī)傳動(dòng) | 〇 |
| 21、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油 | 〇 |
| 22、配備儲(chǔ)氣罐,確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
| 清廢部(四邊清廢) | |
| 01、上清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 02、上清廢框抬起裝置,可任意選擇是否使用清廢功能 | 〇 |
| 03、清廢上框采用氣動(dòng)快鎖裝置 | 〇 |
| 04、可拉出式具有快鎖功能的中間清廢陰模傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 05、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式,使操作人員可以快速安裝清廢板, 提高換板效率 | 〇 |
| 06、清廢下框采用中心定位方式 | 〇 |
| 07、下清廢傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 08、漏斗式廢料收集裝置 | 〇 |
| 09、高效及順暢的凸輪運(yùn)動(dòng)曲線帶動(dòng)大動(dòng)角清廢和全清廢工具,以確保機(jī)器在高速運(yùn)行時(shí) 的廢料清除(即便廢料極小) | 〇 |
| 10、清廢框架帶數(shù)字顯示的微調(diào)裝置 | 〇 |
| 11、清廢牙排定位裝置 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、可調(diào)機(jī)械式收紙毛刷壓紙機(jī)構(gòu),幫助牙排卸紙并堆疊 | 〇 |
| 02、收紙齊紙裝置 | 〇 |
| 03、上下極限開關(guān)光電檢測(cè),防止收紙臺(tái)堆紙過高和紙張上卷 | 〇 |
| 04、卷簾式輔收紙架,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收紙 | 〇 |
| 05、收紙部可通過 7 英寸觸摸屏調(diào)控整臺(tái)機(jī)器 | 〇 |
| 06、收紙雙向輔助吹風(fēng),手動(dòng)取樣機(jī)構(gòu),操作方便 | 〇 |
| 電氣部 | |
| 01、德國(guó)西門子 PLC 控制系統(tǒng) | 〇 |
| 02、模切部采用德國(guó)西門子 10.4 英寸和收紙部 7 英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 03、機(jī)器全部采用德國(guó) Moeller 的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕,保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 04、整機(jī)采用日本歐姆龍 Omron 的光電開關(guān),光纖,編碼器和傳感器,確保電氣檢測(cè)各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |
| 熱壓控制系統(tǒng) | |
| 01、20 溫區(qū)獨(dú)立控制系統(tǒng),有效控制加熱板的加熱溫度。確保整個(gè)加熱系統(tǒng)溫度控制更加均衡、穩(wěn)定 | 〇 |
| 02、熱壓部采用 7 英寸溫度控制觸摸顯示屏,操作簡(jiǎn)便 | 〇 |