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帶式壓濾機(jī)2

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產(chǎn)品簡介

名稱：帶式壓濾機(jī)詳細(xì)信息一、工作原理帶式壓濾機(jī)經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后

詳細(xì)介紹

名稱：帶式壓濾機(jī)

詳細(xì)信息

一、工作原理

帶式壓濾機(jī)經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

二、系統(tǒng)脫水過程

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

三、操作規(guī)程及維修維護(hù)說明
1、壓濾機(jī)工作前準(zhǔn)備工作
按照技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑，請(qǐng)注意以下內(nèi)容：
（1）絮凝劑為：聚丙烯酰胺（陽或陰離子型、分子量1000~1500萬）。注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。注意絮凝劑要緩慢加入清水中，一邊攪拌，一邊投入，若形成團(tuán)塊膠體，則還需放慢投加速度。
（2）根據(jù)絮凝劑種類，性質(zhì)不同，一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)／分。攪拌時(shí)間在１～３小時(shí)。攪拌好的藥劑請(qǐng)?jiān)?0小時(shí)內(nèi)使用完。檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求，是否具有較好的流動(dòng)性。
2、壓濾機(jī)系統(tǒng)工作操作規(guī)程：
（1）壓濾機(jī)工作前檢查：
A、打開電、氣開關(guān)，開啟清水閥，并檢查相關(guān)事項(xiàng)，請(qǐng)按以下步驟操作：
B、打開電源開關(guān)，給集中電控箱通電。打開氣源開關(guān)（或開啟空壓機(jī)），給主機(jī)氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為４kg。撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為2～3kg。
（2）啟動(dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)帶速3--5m／min
（3）啟動(dòng)網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。
（4）檢查：氣動(dòng)元件是否漏氣。氣管是否彎折,廂式壓濾機(jī)工作原理，導(dǎo)致氣壓下降。
A、水壓、水量是否正常，是否靈敏可靠。
B、網(wǎng)帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。
C、網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。

（5）壓濾機(jī)開始進(jìn)行污泥脫水處理工作
A、啟動(dòng)藥劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動(dòng)污泥泵，調(diào)節(jié)好污泥流量。
B、觀察污泥的絮凝效果，再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達(dá)到佳絮凝效果。
C、檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。
D、檢查刮泥板刮泥是否干凈。
E、檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。
F、網(wǎng)帶是否跑偏，自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動(dòng)調(diào)節(jié)。
（6）停機(jī)
A、停止污泥泵，藥劑泵。
B、保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶，待網(wǎng)帶沖洗干凈后，停止主機(jī)和清洗水泵。
C、松開張緊的網(wǎng)帶。
D、關(guān)閉電、氣開關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑控制閥。
3、以上操作簡明流程如下：
（1）開機(jī)：打開電、氣控制開關(guān)，開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動(dòng)藥劑泵、啟動(dòng)泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。
（2）調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。
（3）停機(jī)：停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機(jī)、松開網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。
4、維護(hù)及維修：
（1）潤滑
A、所有軸承每半月加鈣基潤滑油１次。
B、氣控部分油杯注入30#機(jī)械油。
C、無機(jī)變速器每隔2000小時(shí)，換油１次。
（2）維修、維護(hù)
A、每班工作完后，清理機(jī)身上的污泥，切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。
B、注意排出三連體中空氣過濾水。
C、檢查緊固件是否松動(dòng)。
D、檢查網(wǎng)帶是否破損。
E、檢查氣動(dòng)元件是否靈敏可靠。