


產(chǎn)品簡介:
6頭點膠機(jī)是根據(jù)客戶產(chǎn)品需求來定制的一款點膠機(jī),采用個6點膠閥,可同時點6個產(chǎn)品或點6個位置,可自動進(jìn)行產(chǎn)品的頭膠和脖膠的加工,是專門為了提高了設(shè)備的使用率和工作效率而設(shè)計的。
產(chǎn)品介紹:
6頭點膠機(jī)是一種采用了6個點膠閥,是專門為了提高了設(shè)備的使用率和工作效率而設(shè)計的。6頭點膠機(jī)的設(shè)計,實現(xiàn)一臺機(jī)等于多臺機(jī)的效果;適用于流體點膠。多頭點膠機(jī)的自動化程度遠(yuǎn)高于單工位點膠機(jī)和手動點膠機(jī),多頭點膠機(jī)特點是點膠效率高,可實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn),操作方便??蓪崿F(xiàn)三維、四維路徑點膠,做到精確定位;精準(zhǔn)控膠;不拉絲;不漏膠;不滴膠??梢杂脕韺崿F(xiàn)打點、畫線、圓弧或弧形等不同形狀。
產(chǎn)品參數(shù):

主要配置:

產(chǎn)品特性:
1、清晰的LCD顯示屏可自動顯示各種加工數(shù)據(jù).
2、具有點,線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間等功能,能適應(yīng)任何不規(guī)則物件灌膠;
3、用教導(dǎo)盒完成程序編輯后,將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到機(jī)器內(nèi)存中即可脫離教導(dǎo)盒單獨工作,操作簡便直觀。
4、膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠;
5、機(jī)器配套的編程軟件可將CAD文檔轉(zhuǎn)換成點涂膠路徑,利用USB接口下載到機(jī)器內(nèi)存中,簡化編程。
6、配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化實現(xiàn),全自動操作;
7、按需配比,實現(xiàn)邊混合邊灌膠,限度節(jié)約膠水;
8、雙料桶設(shè)計,A膠和B膠分開儲料,保證膠水長時間放置不發(fā)生固化;
9、混合比例從100:100到100:10可調(diào),采用高速旋轉(zhuǎn)動態(tài)混合,混合均勻、充分;
10、的控制系統(tǒng),不受氣壓因素影響,避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象;
11、Z軸高度調(diào)整裝置能適應(yīng)不同高度的工件作業(yè);
齒輪泵:
齒輪泵是由一個獨立的電機(jī)驅(qū)動,可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時間,降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。


螺桿泵:
螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。

動態(tài)混合:
本設(shè)備適合從 1:1-10:1 各種液料的自動灌封。使混合二液材料的工序連續(xù)化, 提高混合后質(zhì)量,無需經(jīng)人工配料,采用動態(tài)攪拌、注膠均勻,調(diào)節(jié)自由,操作簡單。將兩種不同成份的液體分開放置,由精確的齒輪泵配比計量。當(dāng)要灌注時分別自動調(diào)出比例出膠后才進(jìn)行動態(tài)混合,確保二液型材料的混合質(zhì)量,而且定量輸出精確穩(wěn)定,同時可以調(diào)節(jié)及設(shè)定液體輸出的份量,可以更方便適合自動化。
a、混合管采用塑料材質(zhì),耗材經(jīng)濟(jì)便宜。
b、利用步進(jìn)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)使動態(tài)混合管實現(xiàn)對兩種材料的混合。
c、通常,動態(tài)混合在一些材料粘度差別很大,混合比例很懸殊的情況下有良好的工作表現(xiàn)。
d、上圖顯示了一種的動態(tài)混合器是如何工作的。
A,B兩個組份在輸送過程中,通過被逐漸分層,不斷改變運動方向,周而復(fù)始直至實現(xiàn)均勻混合。
儲料桶:
膠桶容量:15-50L可選。
液位報警:上下液位,配備缺料自動液位報警裝置。
自動攪拌:配備自動攪拌功能。
加熱裝置:可另配選加熱裝置。
脫泡裝置:可另配選脫泡裝置。
1、清晰的LCD顯示屏可自動顯示各種加工數(shù)據(jù).
2、具有點,線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間等功能,能適應(yīng)任何不規(guī)則物件灌膠;
3、用教導(dǎo)盒完成程序編輯后,將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到機(jī)器內(nèi)存中即可脫離教導(dǎo)盒單獨工作,操作簡便直觀。
4、膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠;
5、機(jī)器配套的編程軟件可將CAD文檔轉(zhuǎn)換成點涂膠路徑,利用USB接口下載到機(jī)器內(nèi)存中,簡化編程。
6、配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化實現(xiàn),全自動操作;
7、按需配比,實現(xiàn)邊混合邊灌膠,限度節(jié)約膠水;
8、雙料桶設(shè)計,A膠和B膠分開儲料,保證膠水長時間放置不發(fā)生固化;
9、混合比例從100:100到100:10可調(diào),采用高速旋轉(zhuǎn)動態(tài)混合,混合均勻、充分;
10、的控制系統(tǒng),不受氣壓因素影響,避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象;
11、Z軸高度調(diào)整裝置能適應(yīng)不同高度的工件作業(yè);