活性炭粉末自動投加加藥裝置

工作原理

本產(chǎn)品是粉末活性碳全自動連續(xù)投加系統(tǒng)，粉末活性碳通過真空上料機輸送到儲料平臺上的儲料倉中。當系統(tǒng)檢測到儲料倉中的粉末活性碳處于低料位時，自動提示需要加料，由人工開啟并通過真空上料機將粉末活性炭吸入真空上料機的料倉中，而后卸料至儲料倉中，同時啟動真空上料機的反吹，去除過濾器上的活性炭粉塵 ，當儲料倉中的粉末活性炭達到高料位后，停止真空上料機的上料工作。干粉投加機采用定量螺旋計量，按工藝設(shè)定的投加比例調(diào)整活性碳投加量，保持投加量恒定。通過射流混合裝置加至投加點。

特點

⑴自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，采用觸摸屏。在觸摸屏上操作及顯示設(shè)備運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面。操作簡單、方便。

⑵系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，在投加比例設(shè)定后，根據(jù)運行條件配制過程*自動運行。有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，工作狀態(tài)及故障信息可同時在觸摸屏及中控室顯示。

⑶采用螺旋給料器投加粉體，保證投料均勻、分散。連續(xù)全自動投加溶液。

⑷具有全自動和手動控制兩種控制方式

⑸采用不銹鋼材質(zhì)，外形美觀、抗腐蝕性好；采用真空上料系統(tǒng)將干粉吸入料斗。

設(shè)備的調(diào)試及運行

1、設(shè)備安裝完畢后，必須根據(jù)用戶的需求進行調(diào)試：

（1）將設(shè)備內(nèi)外清理干凈，電機注入油脂；

（2）打開電控箱各電源開關(guān)；

（3)把空氣壓縮機啟動按鈕打開，并檢查空氣壓縮機是否有動作。

（4)將控制柜上各氣動閥選擇開關(guān)扳到手動位置，見各個氣動閥是否打開。

（5)把控制箱上真空上料控制裝置上電，啟動真空上料裝置，見真空上料裝置電機是否轉(zhuǎn)動，并檢查轉(zhuǎn)動方向，應(yīng)是逆時針。

（6)打開投加螺桿泵開關(guān)，檢查電機是否有轉(zhuǎn)動，并檢查轉(zhuǎn)動方向。

（7）啟動破拱裝置，觀察電機的運行是否正常，正常后關(guān)閉；

（8）啟動給料器電機，觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確；

(10）打開動力水總閥，開啟增壓泵，確認水壓達到后開啟設(shè)備。

2、運行：

(1)在手動運行正常后，在運行狀態(tài)下進行停機，停機時只需將電器設(shè)備電源關(guān)閉即可，手動調(diào)節(jié)部分不能變動，如給料器轉(zhuǎn)速等；

(2)將SA1切換至自動狀態(tài)；

(3)加藥裝置將按以下程序自動運行：

1動力水壓力正常、料倉活性炭低于低位時，設(shè)備正常運行。

2 動力水壓力異?；蛘吡蟼}活性炭低于低位時設(shè)備報警停機。

產(chǎn)品優(yōu)勢及特點

1、占地空間小、自動化程度高

2、設(shè)計緊湊、操作簡單可實現(xiàn)24小時無人運行

3、占地空間小，便于維修及更換；便于搬運。

4、粉末活性炭投加裝置是一套基于粉末活性炭懸浮吸附技術(shù)理論，獨立的、完整的粉末活性炭應(yīng)用裝置。 我們根據(jù)中國粉碳品質(zhì)不穩(wěn) 定的國情，使用干式投加技術(shù)，系統(tǒng)采用高速射流強制分散技術(shù)：依靠高速水流動能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉末活性碳強制分散，增大其比表面積，提高活 性炭的使用效率；

5、粉末活性炭投加裝置可以實現(xiàn)粉炭的儲存、在線定量配制、在線定量投加及強制擴散、自動控制

6、定量輸送、定量配制、定量投 加等均采用全自動運行方式，以保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，達到良好的除污染功效

經(jīng)過近來幾年的實際操作證明，該成套設(shè)備實現(xiàn)了運行自動、計量自動、配比自動的要求，主要設(shè)備和附屬設(shè)備均為通用產(chǎn)品，維護、操作簡便。經(jīng)實際驗證在給定投加率的條件下，投加量與水量自動跟蹤靈敏，實際粉炭投加誤差小于3%。因此，此成套設(shè)備在水處理方面作用巨大，且操作方便、運行穩(wěn)定可靠。

活性炭粉末自動投加加藥裝置