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大連柯力電子稱重設(shè)備有限公司
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更新時間:2025-08-07 11:21:10瀏覽次數(shù):112次
聯(lián)系我時,請告知來自 包裝印刷網(wǎng)產(chǎn)品介紹:定量包裝秤是重力式自動裝料秤的簡稱,在包裝領(lǐng)域使用廣泛,它包含下述三種自動裝料秤:(1)組合裝料秤(AssociativeWeigher、SelectiveCombinaticnWeigher)(2)累計裝料秤(CumulativeWeigher)(3)減量秤(SubtractiveWeigher)
產(chǎn)品介紹:
定量包裝秤是重力式自動裝料秤的簡稱,在包裝領(lǐng)域使用廣泛,它包含下述三種自動裝料秤:
(1)組合裝料秤(Associative Weigher、 Selective Combinaticn Weigher)
(2)累計裝料秤( Cumulative Weigher)
(3)減量秤 (Subtractive Weigher)。
作為一種自動衡器,定量包裝秤與傳統(tǒng)的非自動衡器在結(jié)構(gòu)特點、 計量性能、檢測方法等方面有著諸多不同。
大連柯力電子稱重設(shè)備有限公司生產(chǎn)的自動定量包裝秤應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)自動化生產(chǎn)自動定量包裝,整個稱量過程由電腦控制,自動完成。具有稱量速度快;稱量精度高,省力,省人,操作簡單,維護方便的特點。
工作原理:
當(dāng)定量包裝秤進入自動運行狀態(tài)后,稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料,該給料裝置為快、慢兩級給料方式;當(dāng)物料重量達到快給料設(shè)定值時,停止快給料,保持慢給料;當(dāng)物料重量達到最終設(shè)定值時,關(guān)閉給料門,完成動態(tài)稱重過程;此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài),當(dāng)包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門,物料進入包裝袋中,物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動落下;包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運行。
設(shè)備結(jié)構(gòu)原理:
定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),定量包裝控制儀表等組成。
稱重單元:
稱重部分主要由稱重斗、稱重傳感器、稱重顯示控制器等組成,能夠完成物料的準(zhǔn)確計量,并能發(fā)送控制系統(tǒng)所需的控制信號:超、欠量信號,預(yù)置提前量信號、提前量信號、目標(biāo)值信號、4~ 20mA 模擬量信號及標(biāo)準(zhǔn)的 RS232/485 信號。
儲料倉:
儲料倉為緩沖式料倉,用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流。
閘門:
閘門位于儲料倉底部,當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時,用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)。
截料裝置:
截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補氣門等組成,在稱重過程中提供快、慢兩級給料,其快、慢給料的物料流均可單獨進行調(diào)整,從而保證定量包裝秤滿足計量的準(zhǔn)確度要求和速度要求。
補氣門:
補氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差。
夾袋裝置:
夾袋裝置主要由夾袋機構(gòu)、氣動元件等組成,作用為夾緊包裝袋,讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋。
目前采用氣動或電動夾袋方式,夾帶部分一般為圓形或者橢圓形,可保證夾袋后的密封性,并流有排氣口,使袋內(nèi)的粉塵及空氣及時排出,如采用氣動執(zhí)行元件完成其各項動作時在北方寒冷地區(qū)應(yīng)考慮安裝加熱裝置。
電氣控制系統(tǒng):
電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成,作用為控制系統(tǒng)工作,使整個系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序,有序工作。
計量斗形式:
主要分為有斗式和無斗式
重量形式:
主要分為凈重式和毛重式,但大都采用模塊化設(shè)計思路。無斗式毛重稱量定量包裝秤,主要由儲料倉、皮帶給料機、過渡器、截料裝置、稱重單元、夾袋裝置、氣動部分、縫包部分、成品輸送部分以及電氣控制單元等組成。
給料方式:
給料部分形式較多,通常有直落式、螺旋給料、刮刀式、振動式和皮帶給料等,根據(jù)物料的不同可選擇不同的方式,這一部分選擇是否合適直接影響到定量包裝機的速度和精度。
包裝流程:
人工套袋或人工放罐→氣缸夾袋→容器升高→快速充填→同時容器下降→重量達到預(yù)測值→補充充填→重量達到目標(biāo)值 →關(guān)閉加料口→氣缸松袋→包裝袋封口。
主要功能:
(1)包裝托盤下裝有稱重傳感器,根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的重量進行快速和慢速充填,達到高包裝精度。
(2)伺服馬達帶動托盤升降,升降速度可任意設(shè)定,附除塵罩(可定做),充填時基本上無粉塵揚出污染環(huán)境。
(3)伺服馬達及驅(qū)動控制充填螺旋,性能穩(wěn)定、精度高。
(4)PLC控制、觸摸屏人機界面顯示,操作簡便。
(5)全不銹鋼結(jié)構(gòu),開門式料倉,清洗十分方便。
(6)托盤夾緊裝置高度可調(diào)節(jié),輕松實現(xiàn)袋與罐的多種規(guī)格包裝。
(7)夾緊裝置采用電磁夾緊,更好的保證了包裝過程的重量精度。
(8)高精度數(shù)字式傳感器使精確計量瞬間得以實現(xiàn)。
(9)微電腦控制系統(tǒng),技術(shù),操作簡便,使用更可靠。
(10)快、中、慢三速給料自動修正誤差,實現(xiàn)高精度包裝。
(11)與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,防腐防塵易清洗。
(12)兼容性強,易與其他包裝設(shè)備配合使用
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | KL- DCS-5~50系列 |
稱重范圍 | 2kg~50㎏ |
包裝速度 | 200包/小時~700包/小時 |
準(zhǔn)確度等級 | 0.2% |
電源 | AC380/220/50Hz |
氣源壓力 | 0.4~0.6MPa |
耗氣量 | 0.3m3/min |
包裝袋形式 | 塑料編織袋、紙塑復(fù)合袋、紙箱、桶等多種形式敞口袋 |
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