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鋰電正負極材料連續(xù)勻漿系統(tǒng)

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沈陽益海大通儀器設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品特點：鋰電正負極材料連續(xù)勻漿系統(tǒng) 正負極材料連續(xù)勻漿工藝是一種全新高效的鋰電池漿料自動化生產(chǎn)方式

詳細介紹

產(chǎn)品特點：

雙螺旋連續(xù)勻漿工藝

1. 雙螺旋連續(xù)混合機的主機由兩根螺旋軸及混合筒體組成，雙螺旋軸及混合筒體“積木式"組合設(shè)計，螺旋軸由不同功能的螺旋元件組合而成；
2. 根據(jù)鋰電池漿料設(shè)計螺旋軸排列組合，一機多用；
3. 筒體設(shè)有冷卻流道，可通水調(diào)控勻漿溫度；
4. 兩根螺旋軸緊密嚙合、同向旋轉(zhuǎn)，對物料具有強制輸送、剪切、研磨分散作用，物料在兩根螺桿之間相互傳遞，具有良好的表面更新、杰出的自清理效果，完成“侵入----潤濕----研磨----分散"過程；
5. 通過真空排氣系統(tǒng)脫除勻漿產(chǎn)生的氣體、消除氣泡。

智能化無人化連續(xù)在線雙螺旋勻漿生產(chǎn)線

應(yīng)用

優(yōu)勢

1. 高生產(chǎn)效率：一臺雙螺旋連續(xù)勻漿線，可替代3~5臺傳統(tǒng)攪拌式生產(chǎn)線
2. 高分散性能：雙螺旋混煉混合，粒徑、粘度、固含量穩(wěn)定
3. 連續(xù)化生產(chǎn)：與傳統(tǒng)批次式攪拌相比，漿料的一致性更好，均一穩(wěn)定
4. 節(jié)省投資：等規(guī)模生產(chǎn)能力，所用的雙螺旋設(shè)備臺數(shù)少
5. 節(jié)省廠房空間：由于設(shè)備數(shù)量減少，大規(guī)模連續(xù)勻漿設(shè)備占地為傳統(tǒng)攪拌機的1/3~1/2
6. 節(jié)省運營成本：由于占用空間小，溫濕度運營成本低
7. 節(jié)省人力： 1~2人值班即可
8. 節(jié)省物料損耗無批次式產(chǎn)品轉(zhuǎn)移和切換，物料損耗可忽略不計
9. 減少清洗：清洗次數(shù)極少，自清洗方式，勞動強度很低，降低環(huán)境污染
預(yù)混罐（打膠機）應(yīng)用
預(yù)混罐（打膠機）是鋰電池勻漿工藝過程中的制膠設(shè)備，主要提供粘結(jié)劑（PVDF或CMC等）與溶劑的混合制膠。粘結(jié)劑與溶劑按一定配比輸送進預(yù)混罐中，攪拌電機開始順時針轉(zhuǎn)動，進行低俗攪拌動作。同時，分散電機開始逆時針高速分散，使粘結(jié)劑與溶劑進行混合、分散和溶解。

設(shè)計

1.標(biāo)準預(yù)混罐系列均采用不銹鋼304結(jié)構(gòu)，配備一組攪拌電機，一組分散電機，攪拌電機與分散電機同時工作，置換被分散的物料，使分散過程均勻高效，攪拌槳刮邊刮底，不留死角。
2.兩組電機都是變頻防爆電機，可根據(jù)具體工藝要求進行調(diào)速，防爆配置以適應(yīng)不同工況，結(jié)構(gòu)上根據(jù)罐體大小或配置人孔或設(shè)計成法蘭密封結(jié)構(gòu)，使罐體易于拆卸維修。
3.罐體外設(shè)計通冷卻水的夾套，冷卻水通過底部導(dǎo)流后，按桶身螺旋導(dǎo)槽方向流動，冷卻面積足夠大，解決高速分散帶來膠液溫度過高的問題。可靠的密封設(shè)計，機械密封與骨架油封合理配置，充分保障罐體的密封性，使罐體工作時無膠液溢出，且能保持一定的正壓或真空度。